[實(shí)用新型]一種分礦裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720593880.7
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206814017U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 扈維明;何仲生;吳豐祥;邵坤;王小凱;彭瑞希;王彬;羅成彪;張琪
• 申請（專利權(quán)）人: 重鋼西昌礦業(yè)有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G47/46
• 代理公司: 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司50212
• 代理人: 伍倫辰

1.一種分礦裝置，包括一個呈矩形結(jié)構(gòu)形式且上端開口設(shè)置的分礦箱（1），所述分礦箱（1）上端開口用于進(jìn)料，所述分礦箱（1）下部設(shè)置有出料口，出料口至少有兩個且各自向外連接設(shè)置有底流管（11），其特征在于，所述分礦箱（1）內(nèi)部設(shè)置有呈矩形體結(jié)構(gòu)形式的出礦緩沖容器（2），所述出礦緩沖容器（2）的個數(shù)與所述底流管（11）的個數(shù)一致，所述出礦緩沖容器（2）的體積小于所述分礦箱（1）的體積，所述出礦緩沖容器（2）上設(shè)置有一個供出礦緩沖容器進(jìn)料的進(jìn)料孔（21），分礦箱（1）的出料口設(shè)置在出礦緩沖容器（2）上，底流管（11）內(nèi)端穿過分礦箱（1）側(cè)壁和出料口連接。

2.如權(quán)利要求1所述的分礦裝置，其特征在于，所述分礦箱（1）內(nèi)部豎向設(shè)置有溢流隔板（3），所述溢流隔板（3）的高度低于所述分礦箱（1）的高度，所述溢流隔板（3）將所述分礦箱（1）內(nèi)腔分割成進(jìn)料腔室和出料腔室，所述進(jìn)料腔室的下底面鋪設(shè)有襯板（4），所述出礦緩沖容器（2）設(shè)置在所述出料腔室中。

3.如權(quán)利要求2所述的分礦裝置，其特征在于，所述進(jìn)料腔室的容積大于所述出料腔室的容積。

4.如權(quán)利要求3所述的分礦裝置，其特征在于，所述進(jìn)料腔室內(nèi)還設(shè)置有兩塊平行且間隔設(shè)置的豎板（5），所述豎板（5）的兩端分別固定連接在所述溢流隔板（3）的豎向側(cè)面和所述分礦箱（1）上與所述溢流隔板的豎向側(cè)面相對設(shè)置的豎向內(nèi)側(cè)壁上，所述豎板（5）上端低于所述溢流隔板上端，兩個所述豎板（5）與所述溢流隔板（3）的豎向側(cè)面和所述分礦箱（1）的豎向內(nèi)側(cè)壁共同圍成供進(jìn)料的進(jìn)料區(qū)。

5.如權(quán)利要求4所述的分礦裝置，其特征在于，所述進(jìn)料區(qū)設(shè)置于所述進(jìn)料腔室的中間位置。

6.如權(quán)利要求5所述的分礦裝置，其特征在于，所述進(jìn)料區(qū)的豎板（5）下部以及所述出礦緩沖容器（2）的豎向側(cè)面下部均設(shè)置有第一通孔（6），所述進(jìn)料區(qū)以及所述出礦緩沖容器（2）內(nèi)的礦漿分別經(jīng)第一通孔（6）流出至所述進(jìn)料腔室和出料腔室中；所述進(jìn)料腔室和出料腔室的豎向側(cè)面下部均貫穿設(shè)置有第二通孔（7），所述第二通孔（7）上均連通設(shè)置有排料管，所述排料管遠(yuǎn)離第二通孔（7）的一端設(shè)置有閥門，工作狀態(tài)時(shí)，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

7.如權(quán)利要求4所述的分礦裝置，其特征在于，所述分礦箱（1）、出礦緩沖容器（2）、溢流隔板（3）以及豎板（5）均采用耐磨鋼板制得。

8.如權(quán)利要求1所述的分礦裝置，其特征在于，所述底流管（11）為鑄石管。

9.如權(quán)利要求8所述的分礦裝置，其特征在于，所述出料口處固定連接套管，所述底流管（11）可拆卸地安裝在所述套管的空腔中。

10.如權(quán)利要求1所述的分礦裝置，其特征在于，還包括呈倒錐體結(jié)構(gòu)形式的錐體閥，所述錐體閥上端豎向固定連接有一個用于握持的豎桿，豎桿中部鉸接設(shè)置在分礦箱（1）內(nèi)壁的安裝支耳上，推動豎桿上端能夠帶動所述錐體閥下端插入到所述進(jìn)料孔（21）中以堵住進(jìn)料孔（21）。