[實用新型]注塑成型裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720593861.4 | 申請日: | 2017-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN206780924U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙嘉流 | 申請(專利權)人: | 趙嘉流 |
| 主分類號: | B29C45/64 | 分類號: | B29C45/64;B29C45/17 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 311899 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及注塑成型設備技術領域,尤其涉及一種注塑成型裝置。
背景技術
注塑成型裝置又名注射成型機或注射機,它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種型狀的塑料制品的主要成型設備,注塑機分為立式、臥式、全電式,注塑機可以加熱塑料,然后對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型,現(xiàn)有注塑成型裝置包括底座上的定模、移動架上的動模和注塑機構組成,安裝有動模的移動架在對應的軌道上滑動的過程中,移動架會出現(xiàn)位置偏移,進而對動模和定模的配合產生不利的影響。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的注塑成型裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
注塑成型裝置,包括底座和從左至右依次安裝在底座頂部的動模氣缸、定模和注塑機構,所述動模氣缸的活塞桿焊接有移動架,且移動架為板型結構,所述移動架靠近定模的一側固定安裝有一側設置型芯的動模,所述移動架的底部兩側分別開設有第一放置槽,且兩個第一放置槽相互遠離的一側設有開設在移動架上的第二放置槽,所述第二放置槽的兩側設置為開口,且第二放置槽靠近第一放置槽的一側內壁上開設有兩側設置開口的第一矩型通孔,所述第二放置槽的上方和下方均設有開設在移動架上的第三放置槽,所述第一放置槽的內部放置有與底座頂部相焊接的支撐柱,且兩個支撐柱相互遠離的一側焊接有與第一矩型通孔側壁滑動連接的連接橫板,所述連接橫板遠離支撐柱的一側豎直焊接有位于第二放置槽內的連接豎板,且連接豎板的頂部和底部均延伸至第三放置槽內,所述連接豎板的兩側分別設有兩個V型滑軌,且V型滑軌的側壁上滑動連接有與第三放置槽側壁相焊接的V型滑塊。
優(yōu)選的,所述定模靠近動模的一側設置有與型芯相適配的型腔,且定模的另一側設有與注塑機構相適配的注射口,所述注射口通過注料通道和型腔相連通。
優(yōu)選的,所述注塑機構的底部滑動連接有滑動軌道,且注塑機構通過滑動軌道滑動安裝在底座的頂部,所述注塑機構上還安裝有注塑氣缸的活塞桿,且注塑氣缸安裝在底座上。
優(yōu)選的,兩個支撐柱相對平行設置,且兩個支撐柱均位于移動架和定模之間。
優(yōu)選的,所述第二放置槽的頂部內壁和底部內壁上均開設有與連接豎板滑動連接的第二矩型通孔,且第二矩型通孔的兩側均設置為開口,所述第二放置槽通過第二矩型通孔和第三放置槽的內部相連通。
優(yōu)選的,分別位于連接豎板兩側的V型滑塊對稱設置,且位于連接豎板同一側的兩個V型滑塊對稱設置。
本實用新型中,所述注塑成型裝置中通過第一放置槽和第二放置槽之間設置有第一矩型通孔,且第一矩型通孔和連接橫板之間進行滑動,移動架上的V型滑塊在對應的V型滑軌上滑動時,避免了移動架發(fā)生上下晃動,通過第二放置槽和第三放置槽之間設置有第二矩型通孔,且第二矩型通孔和連接豎板之間進行滑動,移動架上的V型滑塊在對應的V型滑軌上滑動時,避免了移動架發(fā)生左右晃動,使得移動架在動模氣缸的驅動下不會發(fā)生位置偏移,保證了動模和定模之間的配合效果,本實用新型經濟實用,移動架通過第一矩型通孔和第二矩型通孔分別與對應的連接橫板、連接豎板相配合,使得移動架在動模氣缸的驅動下不會發(fā)生位置偏移,保證了動模和定模之間的配合效果。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的注塑成型裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的注塑成型裝置的移動架在支撐柱上的安裝結構示意圖。
圖中:1底座、2動模氣缸、3定模、4注塑機構、5移動架、6動模、7型芯、8第一放置槽、9第二放置槽、10第一矩型通孔、11第三放置槽、12連接橫板、13連接豎板、14 V型滑軌、15 V型滑塊、16支撐柱、17第二矩型通孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
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