[實用新型]建筑用高效鋼筋切斷裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720593147.5 | 申請日: | 2017-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN206794616U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柳榮芳;楊巧利 | 申請(專利權(quán))人: | 馬鞍山藍(lán)信環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00;B21F23/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 北京華智則銘知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11573 | 代理人: | 陳向敏 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 建筑 高效 鋼筋 切斷 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及建筑用高效鋼筋切斷裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)在的建筑中都會用到鋼筋混泥土,但是一般都是將整個的鋼筋運送到施工工地,根據(jù)使用需求進行切割,傳統(tǒng)的切割機功能單一,不能滿足生產(chǎn)的需要。
傳統(tǒng)的切割機存在了如下問題:1、在使用時需要多人操作,進行上料,切割,出料,步驟復(fù)雜;2、在進行切割時,需要鋼筋的長度不能準(zhǔn)確控制,導(dǎo)致浪費了不少的材料。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供建筑用高效鋼筋切斷裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:建筑用高效鋼筋切斷裝置,包括承臺、切割電機和控制機箱,所述承臺的上表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽的兩端通過開設(shè)方形通孔安裝有凹形滾輪,所述承臺的一側(cè)兩端均安裝有第一電機,并且所述第一電機的輸出端與凹形滾輪的中心處連接,所述承臺的中部一側(cè)安裝有支撐架,所述支撐架的上端安裝有第一氣缸,并且所述第一氣缸的活塞桿的上端安裝有支撐板,所述支撐板的中部開設(shè)有長形凹槽,所述長形凹槽的內(nèi)部安裝有切刀,所述承臺在支撐架的一側(cè)通過安裝支撐桿安裝有滾輪,所述切割電機安裝在支撐板的上表面,并且所述切割電機的輸出端與切刀的中心處連接,所述控制機箱安裝在承臺的另一側(cè)。
優(yōu)選的,所述控制機箱的外側(cè)設(shè)置有顯示屏和按鍵盤,所述控制機箱的內(nèi)部安裝有控制主板,所述第一電機、切割電機、氣缸、顯示屏的輸入端分別與控制主板的輸出端電性連接,所述按鍵盤的輸出端與控制主板的輸入端電性連接。
優(yōu)選的,所述凹槽的截面設(shè)置為梯形。
優(yōu)選的,所述凹形滾輪的凹面設(shè)置為圓弧狀,并且所述凹形滾輪的凹面設(shè)置有磨砂層。
優(yōu)選的,所述承臺的上表面在遠(yuǎn)離支撐架的一端通過開設(shè)凹槽安裝凹型連桿,所述凹型連桿的兩支腳通過銷軸與承臺的上表面連接。
優(yōu)選的,所述承臺的上表面在遠(yuǎn)離支撐架的一端的第一電機的位置處安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的活塞桿與凹形連桿的中部連接,并且所述第二氣缸的輸入端與控制主板的輸出端電性連接。
優(yōu)選的,所述滾輪的側(cè)面安裝有第一壓力傳感器,并且所述第一壓力傳感器的輸出端與控制主板的輸入端電性連接。
優(yōu)選的,所述第一氣缸的上表面安裝有第二壓力傳感器,并且所述第二壓力傳感器的輸出端與控制主板的輸入端電性連接。
優(yōu)選的,所述控制主板的上包括了計數(shù)模塊和計量模塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過在承臺的上表面中部設(shè)置凹槽,并且將凹槽的截面社設(shè)置為截面,可以放置不同直徑的鋼筋,進行切割,同時在承臺的兩端同側(cè)安裝第一電機,將第一電機的輸出端與凹槽內(nèi)的凹形滾輪的中心處連接,并且在凹形滾輪的凹面設(shè)置磨砂層,便于實現(xiàn)自動運輸鋼筋,并且將切割完的鋼筋進行運輸,減少人員的參與。
2、本實用新型通過在承臺的中部一側(cè)設(shè)置支撐架,并且在支撐架上安裝第一氣缸,在第一氣缸的活塞桿的上端安裝支撐板,將切割電機安裝在支撐板的上表面,通過控制第一氣缸實現(xiàn)間隔切割鋼筋。
3、本實用新型通過在承臺的一側(cè)安裝控制機箱,并且在控制機箱的一側(cè)表面設(shè)置顯示屏和按鍵盤,可以準(zhǔn)確直觀的看到加工的鋼筋數(shù)量以及長度,通過第一壓力傳感器能夠準(zhǔn)確的控制長度,不會浪費材料。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的支撐架的側(cè)視圖;
圖3為本實用新型的承臺的側(cè)視圖;
圖4為本實用新型的控制機箱的主視圖;
圖5為本實用新型的控制流程圖。
圖中:1-承臺;11-凹槽;111-凹形滾輪;12-第一電機;13-支撐架;14-第一氣缸;141-支撐板;142-長形凹槽;143-切刀;144-第二壓力傳感器;15-滾輪;151-第一壓力傳感器;16-凹形連桿;17-第二氣缸;2-切割電機;3-控制機箱;31-顯示屏;32-按鍵盤;33-控制主板;331-計數(shù)模塊;332-計量模塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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