[實用新型]新型鱗片狀環保銅屑加工裝置的銅屑輸送裝置

有效

• 申請號: 201720592095.X
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206985164U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 殷國忠
• 申請（專利權）人: 江蘇新宏泰摩擦材料有限公司
• 主分類號: B65G53/04
• 分類號: B65G53/04;B65G53/14;B65G53/34
• 代理公司: 北京工信聯合知識產權代理有限公司11266
• 代理人: 朱振德,張榮

技術領域

本實用新型涉及輸送技術領域，尤其是一種新型鱗片狀環保銅屑加工裝置的銅屑輸送裝置。

背景技術

隨著科技的迅速發展，機械、電子、航空航天、能源等各工業部門對材料的性能提出更高的要求，現有的金屬或高分子材料往往難以勝任，因此，具有高硬度、耐磨性好、熱化學穩定等性能優異的摩擦材料備受關注。膨脹鐵粉作為一種新型的摩擦材料已經廣泛運用到汽車剎車片中。然而現有技術中，輸送中容易發生團聚，常速和低速送粉率下，送粉量精度、線性度以及送粉穩定和均勻均較差的特點。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種可實現多銅屑送粉量實時變化控制，銅屑輸送精度和穩定性，流動性較好，易于傳送，誤差小的新型鱗片狀環保銅屑加工裝置的銅屑輸送裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種新型鱗片狀環保銅屑加工裝置的銅屑輸送裝置，具有殼體，所述的殼體的上卡設有固定盤，殼體與固定盤之間形成密封腔，固定盤上安裝有進氣部件和銅屑輸出部件，進氣部件上開設有與密封腔連通的送粉氣體入口管，銅屑輸出部件上設有氣-固相流出口管；所述密封腔中安裝有銅屑承載盤，銅屑承載盤通過固定銷固定在殼體上，銅屑輸出部件與銅屑承載盤的之間設有出粉部件，出粉部件與銅屑輸出部件之間設有縫隙。

上述技術方案所述的氣-固相流出口管的末端和出粉部件之間形成一個負壓區。

上述技術方案所述的送粉氣體入口管的出料口為與銅屑承載盤的正上方。

采用上述技術方案后，本實用新型具有以下積極的效果：

(1)本實用新型可實現多銅屑送粉量實時變化控制，銅屑輸送精度和穩定性，流動性較好，易于傳送，誤差小。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型A處的局部放大圖。

圖中1.殼體，2.固定盤，3.進氣部件，4.銅屑輸出部件，5.密封腔，6.送粉氣體入口管，7.氣-固相流出口管，8.銅屑承載盤，9.固定銷，10.出粉部件，11.負壓區。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1和圖2，本實用新型具有殼體1，殼體1的上卡設有固定盤2，殼體1與固定盤2之間形成密封腔5，固定盤2上安裝有進氣部件3和銅屑輸出部件4，進氣部件3上開設有與密封腔5連通的送粉氣體入口管6，銅屑輸出部件4上設有氣-固相流出口管7；

密封腔5中安裝有銅屑承載盤8，銅屑承載盤8通過固定銷9固定在殼體1上，銅屑輸出部件4與銅屑承載盤8的之間設有出粉部件10，出粉部件10與銅屑輸出部件4之間設有縫隙。

氣-固相流出口管7的末端和出粉部件10之間形成一個負壓區11。

送粉氣體入口管6的出料口為與銅屑承載盤8的正上方。

具體的送粉氣體通過進氣部件3進入到銅屑輸送裝置內的密封腔5內，經過出粉部件10與銅屑輸出部件4之間的縫隙后，通過銅屑輸出部件4流出。由于送粉氣體的流動，在銅屑輸出部件4通道末端和出粉部件10之間形成一個負壓區11，氣-固相流出口管7相當于負壓氣力輸送系統的吸嘴，而出粉部件10的間隙孔道則相當于負壓氣力輸送系統的料斗，出粉部件10間隙孔道內的金屬銅屑在送粉氣體負壓吸附的作用下，被吸入到銅屑輸出部件4的通道內，此過程為負壓輸送過程；在氣-固相流出口管7內形成的粉氣兩相流則是在密封腔內正壓送粉氣的作用下，沿著送粉管路輸送至送粉噴嘴，此過程為正壓輸送過程。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。