[實用新型]一種纖維方向可控的碳纖維預浸料半自動鋪放裝置

有效

• 申請號: 201720591156.0
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206999680U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 朱萍玉;謝嘯博;李永敬;孫孝鵬;王野天;張帆;吳文強
• 申請（專利權）人: 廣州大學
• 主分類號: B29C70/38
• 分類號: B29C70/38
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所11344
• 代理人: 江錦利

技術領域

本實用新型涉及自動鋪放裝置領域，尤其涉及一種纖維方向可控的碳纖維預浸料半自動鋪放裝置。

背景技術

碳纖維板即碳纖維加固補強單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內固化并連續拉擠成型。具有拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能，能充分發揮碳纖維的強度和彈性模量，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強度利用效率高，施工方便。

碳纖維材料具有強度高、彈性模量低、重量輕等優點，使得碳纖維材料應用廣泛。但由于碳纖維材料的纖維分布具有單一性，在受非平行于纖維的力的情況下容易發生斷裂。因而為了增加強度，需要將多層不同角度的碳纖維預浸料按照所需角度鋪放，然后進行熱壓，使其符合使用強度要求。

多層不同角度的碳纖維預浸料是否能夠按照所需角度鋪放一定程度上影響了碳纖維板的強度，這說明鋪放前期工作的準備尤為重要。碳纖維材料上覆蓋有樹脂，通過一定的壓力就可以將相鄰兩塊碳纖維材料鋪貼在一起。但是目前的碳纖維預浸料鋪放裝置均為大型機器，不便于小型場所使用，而且鋪放角度單一，自動化程度不高，局限性大，碳纖維層合板的優良力學性能得不到充分的發揮。

實用新型內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種使用效率高、占地面積小、使用更加方便的纖維方向可控的碳纖維預浸料半自動鋪放裝置。

所述纖維方向可控的碳纖維預浸料半自動鋪放裝置，包括機架、分別設置在所述機架上下的壓板組件及旋轉臺，所述壓板組件包括可沿所述機架上下運動的壓板、通過連接桿與所述壓板連接的可分離的第一載物臺及分別設置在所述壓板與所述第一載物臺之間的碳纖維預浸料角度獲取裝置及伸縮式圓形回字壓頭，所述旋轉臺上表面設置有可旋轉的第二載物臺及與所述第二載物臺連接的旋轉控制裝置，所述旋轉控制裝置與所述碳纖維預浸料角度獲取裝置連接。

作為本技術方案的進一步改進，所述機架包括水平設置的內側設置有第一活動導軌的兩條水平支架及分別垂直設置在所述兩條水平支架上的兩組內側設置第二活動導軌的垂直支架，所述壓板兩側設置有可沿所述第二活動導軌上下運動的第二滑塊，所述可分離的第一載物臺兩側設置有可沿所述第一活動導軌左右運動的第一滑塊，所述第一載物臺與所述壓板間的連接桿兩端分別鉸鏈連接在所述第一載物臺及所述壓板上。

優選的，所述壓板與所述可分離的第一載物臺中部通過兩條彈簧可伸縮的連接。

優選的，所述碳纖維預浸料角度獲取裝置為工業攝像頭，所述可分離的第一載物臺及第二載物臺與所述碳纖維預浸料角度獲取裝置三者的中點處于同一垂線上。

優選的，所述第二載物臺上方設置有圓環形的無影光源，所述無影光源通過隔離支撐柱固定連接在所述第二載物臺上方。

優選的，所述圓環形的無影光源包括圓環形主體及設置在所述圓環形主體內環壁上的光源。

優選的，所述伸縮式圓形回字壓頭上表面嵌入式的設置有第二光源，所述第二光源為單面光源。

優選的，所述第二光源包括圓環狀主體及設置在所述圓環狀主體上表面的光源。

優選的，所述可分離的第一載物臺包括左載物板及右載物板，所述左載物板及右載物板相向的兩端可分離的接觸連接，另外兩端分別通過所述連接桿與所述壓板連接，所述左載物板及右載物板為圓形或方形。

所述壓板上方設置有鎖緊滑塊及一端穿過所述鎖緊滑塊并與設置在壓板下方的所述彈簧連接的施力手柄。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：

本實用新型實施例纖維方向可控的碳纖維預浸料半自動鋪放裝置克服了手工放置碳纖維預浸料角度誤差大的問題，且簡單易行，精密型電動旋轉臺選用的渦輪蝸桿，旋轉定位更加精確，可控性更高，分離式載物板組，使裝置變得靈活精巧，更好的適用于多層碳纖維預浸料的壓制，伸縮式圓形回字壓頭的利用，確保了壓制的準確性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例立體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例側面結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例旋轉臺結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例內部結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例第二光源結構示意圖；

圖6是本實用新型第二實施例結構示意圖；

圖7是本實用新型第二實施例壓板結構示意圖；

圖8是本實用新型方形左、右載物板結構示意圖。

具體實施方式