[實用新型]一種CFB循環(huán)流化床鍋爐二次風系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720588304.3
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206803183U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 盧飛挺;王步平;高歡歡
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波眾茂姚北熱電有限公司
• 主分類號: F23G5/30
• 分類號: F23G5/30;F23G5/44;F23L9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型為一種二次風系統(tǒng)，特別涉及一種CFB循環(huán)流化床鍋爐二次風系統(tǒng)，屬于循環(huán)流化床焚燒鍋爐設備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術(shù)，在垃圾焚燒、廢棄物處理利用領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應用，循環(huán)流化床焚燒鍋爐已廣泛投入運行或正在制造之中，CFB循環(huán)流化床鍋爐為一種常用循環(huán)流化床焚燒鍋爐。

CFB循環(huán)流化床鍋爐的二次風風管包括上層二次風風管和下層二次風風管，所述二次風風管包括進風管和進風分管，所述進風分管端部為二次風噴口。在現(xiàn)有的CFB循環(huán)流化床焚燒鍋爐中，二次風系統(tǒng)布局不合理，下層進風分管的二次風噴口的標高偏低，二次風的壓力分配不均，二次風的穿透動量不足，二次風噴口的角度不符合最佳要求，高爐內(nèi)氧量分配的均勻性差，爐內(nèi)火焰溫度偏低，適于還原反應發(fā)生的最佳溫度區(qū)域較狹窄，爐膛中心易產(chǎn)生缺氧問題，爐內(nèi)高溫區(qū)產(chǎn)生較多的NOx，使熱效率降低，氣體排放不能完全符合環(huán)保要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對上述CFB循環(huán)流化床鍋爐的現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，提供了一種CFB循環(huán)流化床鍋爐二次風系統(tǒng)，可以達到二次風的壓力分配均勻，二次風的穿透動量足夠，高爐內(nèi)氧量分配的均勻性好，爐內(nèi)火焰溫度值高，適于還原反應發(fā)生的最佳溫度區(qū)域?qū)拸V，確保爐膛中心有足夠的氧氣，爐內(nèi)高溫區(qū)只產(chǎn)生很少的NOx，使熱效率提高，氣體排放能完全符合環(huán)保要求的目的。

為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采取的技術(shù)方案是：一種CFB循環(huán)流化床鍋爐二次風系統(tǒng)，設置在CFB循環(huán)流化床鍋爐的前、后爐壁上，包括二次風風管；所述二次風風管包括上層二次風風管和下層二次風風管，所述下層二次風風管設置在上層二次風風管下方；所述上層二次風風管包括橫向設置在前爐壁的進風管A和斜向設置在前爐壁的7個進風分管A，及橫向設置在后爐壁的進風管A和斜向設置在后爐壁的7個進風分管A；所述進風分管A與前、后爐壁連接的一端為二次風噴口A，進風分管A通過二次風噴口A與爐膛相連通；

所述下層二次風風管包括橫向設置在前爐壁的進風管B和斜向設置在前爐壁的4個進風分管B，及橫向設置在后爐壁的進風管B和斜向設置在后爐壁的5個進風分管B；所述進風分管B與前、后爐壁連接的一端為二次風噴口B，進風分管B通過二次風噴口B與爐膛相連通；

所述二次風噴口B的標高B為8380mm，即建筑高度為8380mm，設置在前爐壁的4個二次風噴口B和設置在后爐壁的5個二次風噴口B互相平行、前后互相錯位設置；

二次風噴口B的設置方向為：與水平方向成15°角。

所述二次風噴口A的標高A為11550mm，即建筑高度為11550mm；二次風噴口A的設置方向為：與水平方向成30°角。

所述進風分管A和進風分管B呈折彎型，進風分管A和進風分管B的中部為折彎處；在前爐壁的進風分管B的折彎處設置有石灰石輸入噴口。

所述前爐壁下部有3個給煤口、后爐壁下部有2個返料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

﹙1﹚對現(xiàn)有的二次風系統(tǒng)進行了重新布局，保留前、后爐壁14個上二次風噴口、標高為11550mm不變；將下二次風噴口布置在標高為8380mm處，前爐壁4個，后爐壁5個，共9個下二次風噴口`前爐壁和后爐壁的二次風噴口互相平行、前后互相錯位設置；

﹙2﹚實現(xiàn)了二次風的均壓分配，下層二次風噴口采用交叉平行布置的方式，選擇較高的二次風高度并對二次風噴口下傾角度進行調(diào)整。對原有二次風系統(tǒng)管道進行重新優(yōu)化布置，保證二次風有足夠的穿透動量，從根本上解決爐內(nèi)溫度場和氧分布不均勻問題；

﹙3﹚加強了爐內(nèi)二次風分級，提高爐內(nèi)氧量分配的均勻性，使爐膛中心缺氧問題得以解決，減少爐內(nèi)高溫區(qū)的產(chǎn)生的NOx，獲得高效燃燒和低氮排放效果，在相同爐膛容積內(nèi)，擴大適于還原反應發(fā)生的最佳溫度區(qū)域，提高火焰溫度，氣體排放能完全符合環(huán)保要求。分級燃燒技術(shù)使爐內(nèi)強還原區(qū)域部分含硫物質(zhì)在碳氫催化作用下分解成H2S，并與煙氣中分解形成的CaO發(fā)生反應，生成CaS。由于分級燃燒的強還原性和獨特的著火燃燒過程，使CaS較穩(wěn)定的存在于爐渣中。

附圖說明

圖1是：本實用新型主視圖；

圖2是：本實用新型右視圖；

圖3是：本實用新型后視圖。