[實用新型]O型圈半自動裝配機構

有效

• 申請號: 201720586928.1
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206689696U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 汪先磊;王營軍;王玉文
• 申請（專利權）人: 平原濾清器有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙)41131
• 代理人: 王金

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，尤其涉及一種O型圈裝配裝置。

背景技術

在工業生產領域，常常需要將O型圈裝置到殼體的環形槽內。現有的安裝方法是手動安裝O型圈，將O型圈張大后套在殼體上，然后手動將O型圈向環形槽的方向撥動，最終使O型圈嵌入環形槽內。在撥動的過程中，O型圈不可避免會發生扭曲，裝配效果較差。現有技術中缺少一種不需要手動轉動（撥動）O型圈并能使O型圈準確裝入殼體的環形槽內的裝配機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種O型圈半自動裝配機構，裝配過程中O型圈不會發生扭曲，能夠準確地將O型圈裝入殼體的環形槽內。

為實現上述目的，本實用新型的O型圈半自動裝配機構包括底板、頂板、托板和三爪氣缸，三爪氣缸具有三個弧形卡爪，三個弧形卡爪的頂端相平齊，三個弧形卡爪沿徑向張開時圍成與待裝配的殼體相適配的圓形結構；

底板四角處分別向上連接有立柱，各立柱的頂端與頂板固定連接；底板上設有四根導向滑柱，四根導向滑柱圍成矩形；所述托板上與各導向滑柱相對應設有四個滑孔，托板通過滑孔與各導向滑柱滑動連接；托板下方的各導向滑柱上分別套設有復位彈簧，各復位彈簧的底端與底板相壓接；所述托板和所述四根導向滑柱均位于所述四根立柱圍成的區域內；

所述托板中心處下方的底板上設有定位擋塊，所述頂板中部設有中心孔，中心孔大于待裝配的殼體外徑；

所述托板上表面中部設有三爪氣缸，復位彈簧舒張時三爪氣缸的三個弧形卡爪均向上通過中心孔伸出頂板；托板與定位擋塊相壓接時三個弧形卡爪的上端分別與頂板的上表面相平齊，且托板與定位擋塊相壓接時待裝配的殼體上的環形槽與頂板上表面相平齊；

三個弧形卡爪沿圓周方向排列且相鄰弧形卡爪之間具有間隔，該間隔處的頂板向內凸出設有用于將Ｏ型圈從弧形卡爪上刮下的凸出部，該凸出部與弧形卡爪的內表面相平齊；各弧形卡爪中部分別連接有水平設置并用于承托O型圈的承載板。

所述定位擋塊上表面設有感應開關。

所述各導向滑柱的底端均連接有墊板，各導向滑柱通過墊板與底板相連接，復位彈簧通過墊板與底板相壓接。

本實用新型具有如下的優點：

使用本實用新型，在向殼體上裝配O型圈時，無須手動撥動O型圈，避免了O型圈發生扭曲。托板與定位擋塊相壓接時三個弧形卡爪的上端分別與頂板的上表面相平齊，托板與定位擋塊相壓接時待裝配的殼體上的環形槽與頂板上表面相平齊，能夠將O型圈準確地裝入殼體上的環形槽內。總之，本實用新型結構簡單，能夠避免人工手動操作造成的O型圈扭曲現象，有效解決了O型圈組裝不到位和O型圈組裝扭曲造成的質量問題，避免不合格產品流出。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型的立體結構示意圖；

圖4是本實用新型的控制電路示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實用新型的O型圈半自動裝配機構包括底板1、頂板2、托板3和三爪氣缸4，三爪氣缸4具有三個弧形卡爪5，三個弧形卡爪5的頂端相平齊，三個弧形卡爪5沿徑向張開時圍成與待裝配的殼體相適配的圓形結構；圖未示待裝配的（塑料）殼體。

底板1四角處分別向上連接有立柱6，各立柱6的頂端與頂板2固定連接；底板1上設有四根導向滑柱7，四根導向滑柱7圍成矩形；所述托板3上與各導向滑柱7相對應設有四個滑孔8，托板3通過滑孔8與各導向滑柱7滑動連接；托板3下方的各導向滑柱7上分別套設有復位彈簧9，各復位彈簧9的底端與底板1相壓接；所述托板3和所述四根導向滑柱7均位于所述四根立柱6圍成的區域內；

所述托板3中心處下方的底板1上設有定位擋塊10，所述頂板2中部設有中心孔11，中心孔11大于待裝配的殼體外徑；

所述托板3上表面中部設有三爪氣缸4，復位彈簧9舒張時三爪氣缸4的三個弧形卡爪5均向上通過中心孔11伸出頂板2；托板3與定位擋塊10相壓接時三個弧形卡爪5的上端分別與頂板2的上表面相平齊，且托板3與定位擋塊10相壓接時待裝配的殼體上的環形槽與頂板2上表面相平齊；

三個弧形卡爪5沿圓周方向排列且相鄰弧形卡爪5之間具有間隔，該間隔處的頂板2向內凸出設有用于將Ｏ型圈從弧形卡爪5上刮下的凸出部21，該凸出部21與弧形卡爪的內表面相平齊；各弧形卡爪中部分別連接有水平設置并用于承托O型圈的承載板12。

所述定位擋塊10上表面設有感應開關，感應開關為現有技術。