[實用新型]硅鋼鋼帶絕緣涂層涂覆裝置

有效

• 申請號: 201720586374.5
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN207013213U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 葉明成;楊興亮;侯莉慶;嚴開龍;沈新玉;胡柯
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C13/02;B05C11/10;B05C9/04;B05C9/14
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司34107
• 代理人: 馬榮

技術領域

本實用新型屬于硅鋼鋼帶生產技術領域，更具體地說，是涉及一種硅鋼鋼帶絕緣涂層涂覆裝置。

背景技術

硅鋼鋼帶經過硅鋼連退線退火爐熱處理后，需要在鋼帶表面涂覆一層絕緣涂層，該涂層用于硅鋼鋼帶在馬達、變壓器鐵芯等硅鋼沖片間的絕緣。目前常用的涂覆方法是采用噴淋+擠干的工藝方法，涂覆到硅鋼鋼帶表面的液體涂層經過燒結爐高溫燒結后固化在硅鋼鋼帶表面，用于滿足沖片間絕緣的使用要求。但是，現有技術中的方法，在硅鋼鋼帶表面涂覆絕緣涂層的均勻性差；且涂層的厚度較薄，不能涂覆厚度較厚的絕緣涂層(絕緣涂覆膜涂層)；而在更換涂輥時，必須停機或用過渡涂料確保不停機更換涂覆輥，使用效率和便利性差。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，能夠方便快捷地對硅鋼鋼帶表面進行絕緣涂層涂覆作業，能夠對涂覆的絕緣涂層的涂覆厚度和涂覆均勻性實現精確控制，并且能夠根據需要實現不同厚度的絕緣涂層的涂覆，同時確保在更換涂輥時能夠不停機而進行連續涂覆作業，最終提高絕緣涂層涂覆效率，降低生產成本的硅鋼鋼帶絕緣涂層涂覆裝置。

要解決以上所述的技術問題，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型為一種硅鋼鋼帶絕緣涂層涂覆裝置，所述的硅鋼鋼帶絕緣涂層涂覆裝置包括裝置框架，裝置框架上安裝多個輸送輥、轉向輥、涂輥、取料輥，硅鋼鋼帶繞過多個輸送輥和轉向輥，涂輥包括涂輥輥面，取料輥包括取料輥輥面，硅鋼鋼帶設置為能夠繞過涂輥輥面的結構，涂輥輥面與取料輥輥面貼合在一起，取料輥下方設置集液盤，取料輥輥面設置為能夠浸入到集液盤內的絕緣涂料內的結構，涂輥與涂輥電機連接，取料輥與取料輥電機連接，涂輥電機和取料輥電機分別與控制部件連接。

所述的硅鋼鋼帶絕緣涂層涂覆裝置包括上涂覆部件和下涂覆部件，所述的上涂覆部件包括涂輥和取料輥，上涂覆部件的涂輥為上涂輥，上涂覆部件的取 料輥為上取料輥，所述的下涂覆部件包括涂輥和取料輥，下涂覆部件的涂輥為下涂輥，下涂覆部件的取料輥為下取料輥，所述的上涂輥的涂輥輥面設置為能夠與硅鋼鋼帶上表面接觸的結構，下涂輥的涂輥輥面設置為能夠與硅鋼鋼帶下表面接觸的結構。

所述的硅鋼鋼帶絕緣涂層涂覆裝置設置在硅鋼連續線退火爐和高溫燒結爐之間位置，硅鋼鋼帶設置為能夠從轉向輥上方繞過再進入高溫燒結爐的結構，所述的下涂覆部件的下涂輥設置為能夠與繞過轉向輥后的硅鋼鋼帶下表面接觸的結構，上涂覆部件的上涂輥設置為能夠與繞過轉向輥前的硅鋼鋼帶下表面接觸的結構。

所述的上涂覆部件的上涂輥設置為靠近轉向輥的結構，上涂覆部件的上涂輥與轉向輥之間形成輥縫，硅鋼鋼帶設置為能夠從上涂輥與轉向輥之間形成的輥縫通過的結構。

所述下涂覆部件設置為位于轉向輥和高溫燒結機之間位置的結構，上涂覆部件設置為位于轉向輥和硅鋼連續線退火爐之間位置的結構，集液盤包括集液盤Ⅰ和集液盤Ⅱ，上涂覆部件還包括集液盤Ⅰ，下涂覆部件還包括下集液盤Ⅱ。

所述的硅鋼鋼帶絕緣涂層涂覆裝置包括兩個上涂覆部件和兩個下涂覆部件，每個下涂覆部件的下涂輥均設置為能夠與繞過轉向輥后的硅鋼鋼帶下表面接觸的結構，每個上涂覆部件的上涂輥均設置為能夠與繞過轉向輥前的硅鋼鋼帶下表面接觸的結構。

所述的上涂輥與上連接部件連接，上連接部件與上氣缸連接，上氣缸安裝在裝置框架上，上氣缸設置為能夠帶動上涂輥向遠離上取料輥方向移動的結構，下涂輥與下連接部件連接，下連接部件與下氣缸連接，下氣缸安裝在裝置框架上，下氣缸設置為能夠帶動下涂輥向遠離下取料輥的方向移動的結構，上氣缸和下氣缸分別與控制部件連接。

所述的硅鋼鋼帶絕緣涂層涂覆裝置還包括涂輥位置調節部件，涂輥位置調節部件固定安裝在裝置框架上，涂輥與涂輥位置調節部件連接，涂輥位置調節部件設置為能夠帶動涂輥位置移動的結構，涂輥位置調節部件帶動涂輥位置移動時，涂輥位置調節部件能夠帶動涂輥與硅鋼鋼帶和取料輥的相對位置發生變化的結構。

本發明還涉及一種步驟簡單，能夠應用所述的硅鋼鋼帶絕緣涂層涂覆裝置方便快捷地對硅鋼鋼帶表面進行絕緣涂層涂覆作業，對涂覆的絕緣涂層的涂覆厚度和涂覆均勻性實現精確控制，能夠根據需要實現不同厚度的絕緣涂層的涂覆，提高絕緣涂層涂覆效率，降低生產成本的硅鋼鋼帶絕緣涂層涂覆的方法。