[實(shí)用新型]一種真空玻璃封邊爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720586040.8
• 申請(qǐng)日: 2017-05-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207016666U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 底建永;張慧寬;谷立峰;李河;劉鋒;王愛(ài)菊;任子昭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北方工程設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/24
• 分類號(hào): C03B23/24
• 代理公司: 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13100
• 代理人: 陳建民,董金國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及新型建筑節(jié)能材料真空玻璃的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種真空玻璃封邊爐。

背景技術(shù)

真空玻璃，作為一種綠色節(jié)能產(chǎn)品，越來(lái)越多的受到用戶的青睞。目前，真空玻璃的生產(chǎn)仍處于試驗(yàn)探索階段，雖然一些廠家能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，然而受制于工藝設(shè)備的影響，不能形成規(guī)模化的生產(chǎn)，成本很高。為此，研制一種高效的熱處理設(shè)備，加大生產(chǎn)規(guī)模，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是該領(lǐng)域目前需迫切解決的問(wèn)題。

真空玻璃的生產(chǎn)工藝中，須將內(nèi)部四周玻璃粉熔化，要求爐溫均勻性偏差小于±5℃，降溫過(guò)程均勻可控。為此，研究出一種新型的玻璃封邊爐是非常重要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種產(chǎn)量高并且可以保證玻璃在爐膛內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻封邊的真空玻璃封邊爐。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種真空玻璃封邊爐，其包括外殼體、設(shè)置在外殼體上的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、設(shè)置在外殼體內(nèi)的爐膛以及用于連通熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛的風(fēng)道；所述風(fēng)道包括加熱風(fēng)道、熱風(fēng)緩沖箱以及空氣回收箱，所述加熱風(fēng)道一端與熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口相連通，加熱風(fēng)道的另一端與熱風(fēng)緩沖箱相連通，熱風(fēng)緩沖箱與所述爐膛的一側(cè)相連通，空氣回收箱與所述爐膛的另一側(cè)相連通，所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與所述空氣回收箱相連通。

本實(shí)用新型在所述爐膛內(nèi)設(shè)置有料架，所述料架由兩層以上的料架層層層疊加組成。

本實(shí)用新型所述料架層采用304不銹鋼材質(zhì)，冷加工折彎成型，在折彎的側(cè)壁上設(shè)置有通孔。

本實(shí)用新型所述外殼體的底板與兩個(gè)側(cè)板固定連接，在所述外殼體的底板上設(shè)置有用于叉車運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行受力支撐的支撐軌，在底板上還設(shè)置有用于支撐料架的支撐座。

本實(shí)用新型在所述加熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有用于給空氣加熱的電加熱器，在所述熱風(fēng)緩沖箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板為弧形，一端固定設(shè)置在熱風(fēng)緩沖箱與爐膛連通的側(cè)壁上，所述導(dǎo)流板為兩個(gè)或以上并且從上至下逐漸增大。

本實(shí)用新型在所述熱風(fēng)緩沖箱與爐膛連通的側(cè)壁上設(shè)置有用于給爐膛送風(fēng)的爐膛進(jìn)風(fēng)口，在所述爐膛進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)爐膛進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。

本實(shí)用新型在每一層所述料架上方空間均對(duì)應(yīng)的設(shè)置有爐膛進(jìn)風(fēng)口。

本實(shí)用新型所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在爐膛進(jìn)風(fēng)口一側(cè)用于蓋住爐膛進(jìn)風(fēng)口的調(diào)節(jié)板，在所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有長(zhǎng)條孔，所述調(diào)節(jié)板通過(guò)長(zhǎng)條孔用調(diào)節(jié)螺栓與所述熱風(fēng)緩沖箱的側(cè)壁固定連接。

本實(shí)用新型還包括降溫裝置，所述降溫裝置包括設(shè)置在加熱風(fēng)道內(nèi)的排風(fēng)裝置以及設(shè)置在空氣回收箱下部側(cè)壁上并且與大氣連通的冷卻進(jìn)風(fēng)口，所述電加熱器與排風(fēng)裝置沿空氣流動(dòng)方向依次設(shè)置。

本實(shí)用新型所述排風(fēng)裝置包括與加熱風(fēng)道相連通的冷卻出風(fēng)口、與冷卻出風(fēng)口相連通的自然排風(fēng)管路以及強(qiáng)制排風(fēng)管路，所述強(qiáng)制排風(fēng)管路連通有排風(fēng)風(fēng)機(jī)，在所述自然排風(fēng)管路上設(shè)置有用于自然排風(fēng)降溫的第一閥門，在所述強(qiáng)制排風(fēng)管路上設(shè)置有用于強(qiáng)制排風(fēng)降溫第二閥門。

本實(shí)用新型的積極效果為：本實(shí)用新型采用熱風(fēng)循環(huán)式的方法，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)使空氣卷進(jìn)并依次通過(guò)加熱風(fēng)道、熱風(fēng)緩沖箱以及空氣回收箱，如此循環(huán)加熱，工件在爐內(nèi)依靠熱對(duì)流的形式，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空玻璃粉的均勻加熱，保證封邊均勻。同時(shí)在熱風(fēng)緩沖箱內(nèi)有導(dǎo)流板，可以將空氣分割成四部分，可以通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)流板來(lái)粗調(diào)進(jìn)入爐膛上下方向的均勻風(fēng)量。同時(shí)在爐膛進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，可以精確調(diào)整爐膛進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量。在每層料架上方均設(shè)置有爐膛進(jìn)風(fēng)口，可以實(shí)現(xiàn)每層料架上層空間的均勻送風(fēng)量，提高爐溫均勻性。所述降溫裝置的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在空氣回收箱一側(cè)下方，可與爐膛利用后的尾氣結(jié)合，進(jìn)而經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和電加熱器后，由冷卻排風(fēng)口排出，提高整個(gè)降溫過(guò)程的爐溫均勻性。所述外殼體底板采用固定實(shí)底，可提高爐膛密封效果，采用外埠伸叉的輸送方式進(jìn)行料架的運(yùn)輸；在爐底上方設(shè)置4條支撐軌用以外埠伸叉車進(jìn)出爐時(shí)支撐其滾輪行走；爐底上方設(shè)置支撐座,用以完成料架進(jìn)爐后的受力支撐。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型料架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。