[實用新型]一種啞鈴狀樣本制備模具

有效

• 申請號: 201720585846.5
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206740495U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 李向寧;羅婷;龔輝;周燦
• 申請（專利權）人: 華中科技大學
• 主分類號: G01N1/36
• 分類號: G01N1/36;G01N1/44
• 代理公司: 華中科技大學專利中心42201
• 代理人: 廖盈春,李智

技術領域

本實用新型涉及樣本制備模具技術領域，更具體地，涉及一種啞鈴狀樣本制備模具。

背景技術

為深入了解材料的各項性能，需要通過拉伸實驗測定出材料一些基本的力學性能參數，如利用拉伸試驗可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。由于試件兩端是加載端，受力復雜，不是試件的設計應力狀態，如果全試件做成均勻直徑，則一般首先會在加載的兩端部位發生大變形或破壞，無法達到真正的試驗目的。所以要對兩端進行加粗，避免其發生過大變形或破壞，讓大變形和破壞均控制在中間均勻細長的有效試件段內。因此在做拉伸實驗時必須采用標準試樣，一般選擇將樣條做成啞鈴狀。目前制備啞鈴狀樣條主要有兩種方式，即使用專業啞鈴型樣條制樣機或使用普通的啞鈴型樣條裁刀和模具。

但應用于聚合材料時，這兩種制備方式存在以下幾點問題：

(1)使用專業的啞鈴型樣條制樣機雖操作方便，效率高，但價格昂貴、易損傷組織；市場上的啞鈴型制樣機由于采用了自動化程序電動切割等，價格一般在2000～10000元；但對于聚合材料而言，要待其膠體凝固完全后才能對其切割，且切割邊緣時會損傷其內部的組織，破壞了材料組織的完整性。

(2)為提高材料的聚合效率，聚合采用的材料試劑大多為易揮發物質(如樹脂、水凝膠)，且聚合過程會放在高溫真空箱中進行，故模具的密閉性不好會使試劑大量揮發。使用普通的啞鈴狀模具，雖然能夠較好的保持組織的完整性，但是由于蓋子未經過嚴格的密封性處理，故密閉性較差，會出現上部凹陷；且不能一次性進行多個樣本聚合，聚合效率低下。

實用新型內容

針對上述缺陷，本實用新型提供了一種啞鈴狀樣本制備模具，旨在解決現有模具無法在保證密封性良好的情況下同時制備多個樣本的技術問題。本實用新型提供的啞鈴狀樣本制備模具結構易實現，聚合過程操作簡單快捷，可一次性快速、便捷的獲取多個標準樣本，具有較好的可普及性和廣泛的適用性。

為實現上述目的，本實用新型提供一種啞鈴狀樣本制備模具，包括：

一個底座、N個隔層以及一個頂蓋，N個隔層記為第1個隔層、第2個隔層、……、第N個隔層；

底座內設有第一腔體，第一腔體內壁呈階梯狀，第一腔體內壁與第1個隔層外壁密封配合；

每個隔層設有第二腔體，第二腔體內壁呈階梯狀，第i個隔層第二腔體內壁與第i+1個隔層第二腔體的外壁密封配合；1≤i≤N-1；

頂蓋設有第三腔體，第三腔體的內壁與第N個隔層的外壁密封配合。

優選地，每個隔層的第二腔體底部設有第一溶液孔和第二溶液孔，第一溶液孔位于第二腔體底部的一端，第二溶液孔位于第二腔體底部的另一端。

優選地，每個隔層上設有伸出板，用于取放隔層。

通過本實用新型所構思的以上技術方案，與現有技術相比，能夠取得如下有益效果：

1、第一個隔層外壁與底座內壁配合，實現對第一腔體的密封；第i個隔層內壁與第i+1個隔層外壁密封配合，實現對第i個隔層的第二腔體密封；第N個隔層外壁與頂蓋內壁密封配合，實現對第N個隔層的密封；第一腔體以及第二腔體均用于盛放聚合物溶液，因此，本實用新型提供的樣本制備模具可以在保證密封性良好的情況下實現同時制備多個啞鈴狀樣本。

2、在應用該啞鈴狀樣本制備模具制備多個啞鈴狀樣本時，首先將隔層與底座安裝配合，在第N個隔層上注入聚合溶液，通過每個隔層上的溶液孔使底座和各個隔層充滿聚合物溶液，使制備啞鈴狀樣本的過程更簡便。

3、該樣本制備模具，結構簡單，中間隔層個數可根據自己實際需求設置，一次性可聚合出多個樣本，操作簡單，方便快捷，具有較好的可普及性和廣泛的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的啞鈴狀樣本制備模具中底座的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的啞鈴狀樣本制備模具中每個隔層的結構示意圖，其中，(a)為每個隔層從正面視角觀測的結構圖，(b)為每個隔層從背面視角觀測的結構圖；

圖3為本實用新型提供的啞鈴狀樣本制備模具中頂蓋的結構示意圖；

圖4為本實用新型提供的啞鈴狀樣本制備模具的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。