[實(shí)用新型]一種帶有電鍍層的永磁電機(jī)磁鋼

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720582867.1
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN207130351U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛周強(qiáng);梅光晴
• 申請（專利權(quán)）人: 中達(dá)電機(jī)股份有限公司
• 主分類號: C25D5/14
• 分類號: C25D5/14;C25D3/12;C25D3/38
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種永磁電機(jī)磁鋼，具體的說是一種帶有電鍍層的永磁電機(jī)磁鋼，屬于永磁電機(jī)磁鋼技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、損耗小、效率高，和直流電機(jī)相比，它沒有直流電機(jī)的換向器和電刷等缺點(diǎn)。和異步電機(jī)相比，它由于不需要無功勵(lì)磁電流，因而效率高，功率因數(shù)高，力矩慣量比大，定子電流和定子電阻損耗減小，且轉(zhuǎn)子參數(shù)可測、控制性能好；但與異步電機(jī)相比，也有成本高、啟動(dòng)困難等難點(diǎn)。

永磁電機(jī)中使用的磁鋼主要以釹鐵硼為主，釹鐵硼主要成分為稀土（RE）、鐵（FE）、硼（B），其中鐵（FE）為主要成分，鐵若長期暴露在空氣中很容易氧化，磁鋼氧化之后將大大影響磁鋼性能，從而進(jìn)一步影響電機(jī)的性能。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種帶有電鍍層的永磁電機(jī)磁鋼，通過在磁鋼體表面電鍍鎳層和銅層，避免永磁電機(jī)磁鋼氧化，延長永磁電機(jī)磁鋼使用壽命。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種帶有電鍍層的永磁電機(jī)磁鋼包括磁鋼體，其特征是：在磁鋼體的外表面完全覆蓋內(nèi)鎳鍍層，在內(nèi)鎳鍍層的外表面完全覆蓋銅鍍層，在銅鍍層的外表面完全覆蓋外鎳鍍層；所述內(nèi)鎳鍍層的厚度為0.04~0.06mm，銅鍍層的厚度為0.05~0.15mm，外鎳鍍層的厚度為0.04~0.06mm。

進(jìn)一步的，內(nèi)鎳鍍層的厚度為0.05mm。

進(jìn)一步的，銅鍍層的厚度為0.1mm。

進(jìn)一步的，外鎳鍍層的厚度為0.05mm。

進(jìn)一步的，內(nèi)鎳鍍層的電鍍液的各成分按重量份計(jì)分別為：鎳鹽50份，導(dǎo)電鹽10份，pH緩沖劑10份。

進(jìn)一步的，鎳鹽、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑和潤濕劑分別為NiF₂、Na₂SO₄、草酸三氫鉀標(biāo)準(zhǔn)緩沖液。

進(jìn)一步的，銅鍍層的電鍍液的各成分按重量份計(jì)分別為：濃硫酸10份，硫酸銅液40份，輔助劑30份。

進(jìn)一步的，輔助劑為H₃B0₃。

進(jìn)一步的，外鎳鍍層的電鍍液的各成分按重量份計(jì)分別為：鎳鹽50份，導(dǎo)電鹽10份，pH緩沖劑10份。

進(jìn)一步的，鎳鹽、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑分別為NiF₂、Na₂SO₄、草酸三氫鉀標(biāo)準(zhǔn)緩沖液。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，通過在磁鋼體表面電鍍鎳層和銅層，避免永磁電機(jī)磁鋼氧化，延長永磁電機(jī)磁鋼使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-磁鋼體、2-內(nèi)鎳鍍層、3-銅鍍層、4-外鎳鍍層。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型主要包括磁鋼體1，在磁鋼體1的外表面完全覆蓋內(nèi)鎳鍍層2，在內(nèi)鎳鍍層2的外表面完全覆蓋銅鍍層3，在銅鍍層3的外表面完全覆蓋外鎳鍍層4。

所述內(nèi)鎳鍍層2的厚度為0.04~0.06mm，優(yōu)選的，內(nèi)鎳鍍層2的厚度為0.05mm。

形成所述內(nèi)鎳鍍層2的電鍍液的各成分按重量份計(jì)分別為：鎳鹽50份，導(dǎo)電鹽10份，pH緩沖劑10份。

所述鎳鹽、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑分別為NiF₂、Na₂SO₄、草酸三氫鉀標(biāo)準(zhǔn)緩沖液。

所述銅鍍層3的厚度為0.05~0.15mm，優(yōu)選的，銅鍍層3的厚度為0.1mm。

形成所述銅鍍層3的電鍍液的各成分按重量份計(jì)分別為：濃硫酸10份，硫酸銅液40份，輔助劑30份。

所述輔助劑為H₃B0₃。

所述外鎳鍍層4的厚度為0.04~0.06mm，優(yōu)選的，外鎳鍍層4的厚度為0.05mm。

形成所述外鎳鍍層4的電鍍液的各成分按重量份計(jì)分別為：鎳鹽50份，導(dǎo)電鹽10份，pH緩沖劑10份。

所述鎳鹽、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑分別為NiF2、Na2SO4、草酸三氫鉀標(biāo)準(zhǔn)緩沖液。

本實(shí)用新型在磁鋼體表面電鍍鎳層和銅層，避免永磁電機(jī)磁鋼氧化，延長永磁電機(jī)磁鋼使用壽命。