[實(shí)用新型]一種燃燒器組合式火蓋

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720581008.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN206831506U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅峰;易洪斌;劉嘉龍;潘葉江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華帝股份有限公司
• 主分類號(hào): F23D14/58
• 分類號(hào): F23D14/58;F23D14/84
• 代理公司: 中山市科創(chuàng)專利代理有限公司44211
• 代理人: 何卓南

[技術(shù)領(lǐng)域]

本實(shí)用新型涉及一種燃燒器組合式火蓋。

[背景技術(shù)]

現(xiàn)有大氣式燃燒器的火孔大致有：圓火孔、方火孔、條形火孔幾種。圓火孔和條形火孔由機(jī)加工而成，需要控制火孔的尺寸公差、火孔角度等參數(shù)，導(dǎo)致加工成本高且會(huì)有大量的毛刺，影響著火蓋的成本及燃燒性能；方火孔一般采用鍛壓而成，但由于火孔較多且有公差要求，對(duì)模具精度要求高，模具復(fù)雜且壽命短，也有部分不銹鋼火蓋的方火孔采用沖壓而成，同樣存在加工精度高且成本高的問題。此外，上述火孔均是獨(dú)立的小孔，還存在著堵塞后不易清潔的痛點(diǎn)。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要課題。

[實(shí)用新型內(nèi)容]

本實(shí)用新型克服了上述技術(shù)的不足，提供了一種燃燒器組合式火蓋，有利于減輕燃燒器火蓋的制造復(fù)雜度，拆洗方便，其形成有條縫式外向火孔通道，有利于燃?xì)飧泳鶆虻娜紵訜帷?/p>

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：

一種燃燒器組合式火蓋，包括有環(huán)形火蓋下體1和通過支撐結(jié)構(gòu)可拆卸安裝在所述環(huán)形火蓋下體1上的環(huán)形火蓋上體2，所述環(huán)形火蓋上體2下側(cè)位于所述環(huán)形火蓋下體1環(huán)內(nèi)側(cè)，所述環(huán)形火蓋下體1下側(cè)與所述環(huán)形火蓋上體2下側(cè)之間形成向下開口的環(huán)形燃?xì)馇?，所述環(huán)形火蓋下體1上側(cè)與所述環(huán)形火蓋上體2上端外側(cè)壁之間形成有與所述環(huán)形燃?xì)馇?相通的條縫式外向火孔通道4，所述條縫式外向火孔通道4從所述環(huán)形燃?xì)馇?向環(huán)外側(cè)方向逐漸傾斜向上。

如上所述的一種燃燒器組合式火蓋，所述環(huán)形火蓋上體2包括有設(shè)置在所述環(huán)形火蓋下體1環(huán)內(nèi)側(cè)的火蓋上體下環(huán)部21和連接在所述火蓋上體下環(huán)部21上側(cè)的火蓋上體上環(huán)部22，所述環(huán)形火蓋下體1下側(cè)與所述火蓋上體下環(huán)部21下側(cè)之間形成所述環(huán)形燃?xì)馇?的向下開口，所述環(huán)形火蓋下體1上側(cè)設(shè)有由下向上逐漸擴(kuò)大的火孔通道環(huán)形下端面41，所述火蓋上體上環(huán)部22外側(cè)壁設(shè)有由下向上逐漸擴(kuò)大的火孔通道環(huán)形上端面42，所述火孔通道環(huán)形下端面41與所述火孔通道環(huán)形上端面42之間形成所述條縫式外向火孔通道4。

如上所述的一種燃燒器組合式火蓋，所述支撐結(jié)構(gòu)包括有設(shè)置在所述火孔通道環(huán)形下端面41上用于支撐所述火孔通道環(huán)形上端面42的若干凸起51。

如上所述的一種燃燒器組合式火蓋，所述支撐結(jié)構(gòu)還包括有若干設(shè)置在所述火孔通道環(huán)形上端面42上與所述凸起51位置對(duì)應(yīng)以便于供凸起51卡入定位的卡槽52。

如上所述的一種燃燒器組合式火蓋，所述環(huán)形火蓋上體2上側(cè)開口處設(shè)有由下向上逐漸擴(kuò)大的環(huán)形滑面23。

如上所述的一種燃燒器組合式火蓋，所述環(huán)形火蓋下體1的下端外側(cè)壁設(shè)有便于環(huán)形火蓋下體1定位安裝在燃燒器分火器上的環(huán)形定位臺(tái)階11或所述環(huán)形火蓋下體1為具有向下開口的燃燒器分火器部件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，燃燒器火蓋由環(huán)形火蓋下體和環(huán)形火蓋上體通過支撐結(jié)構(gòu)裝配而成，便于環(huán)形火蓋下體和環(huán)形火蓋上體的分體式制造，有利于減輕燃燒器火蓋的制造復(fù)雜度，清洗時(shí)可將環(huán)形火蓋下體和環(huán)形火蓋上體先拆分開來，其清洗方便，解決了現(xiàn)有火蓋上獨(dú)立小孔堵塞后不易清潔的痛點(diǎn)；另，所述環(huán)形火蓋下體下側(cè)與所述環(huán)形火蓋上體下側(cè)之間形成向下開口的環(huán)形燃?xì)馇唬阌谂c燃燒器分火器連通，而所述環(huán)形火蓋下體上側(cè)與所述環(huán)形火蓋上體上側(cè)之間形成有與所述環(huán)形燃?xì)馇幌嗤ǖ臈l縫式外向火孔通道，所述條縫式外向火孔通道從所述環(huán)形燃?xì)馇幌颦h(huán)外側(cè)方向逐漸傾斜向上，便于對(duì)上方被加熱體的加熱和對(duì)條縫式外向火孔通道開口處火焰二次空氣的補(bǔ)充。

2、本案所述環(huán)形火蓋下體上火孔通道環(huán)形下端面和所述火蓋上體上環(huán)部外側(cè)壁上火孔通道環(huán)形上端面都為環(huán)形面，其加工方便，而所述火孔通道環(huán)形下端面與所述火孔通道環(huán)形上端面之間配合形成所述條縫式外向火孔通道，如此，無需再機(jī)加工火孔，有利于減少加工成本，且易清潔，解決了現(xiàn)有火蓋上獨(dú)立小孔堵塞后不易清潔的痛點(diǎn)，另，燃?xì)鈿饬魍ㄟ^條縫式外向火孔通道的阻力比通過現(xiàn)有火蓋獨(dú)立小孔的阻力小，氣流速度更快，一次空氣引射更好，同時(shí)回火極限增加。

3、所述支撐結(jié)構(gòu)還包括有若干設(shè)置在所述火孔通道環(huán)形上端面上與所述凸起位置對(duì)應(yīng)以便于供凸起卡入定位的卡槽，有利于所述環(huán)形火蓋上體卡接安裝在所述環(huán)形火蓋下體上和安裝后不易相對(duì)移位。

4、所述環(huán)形火蓋上體上側(cè)開口處設(shè)有由下向上逐漸擴(kuò)大的環(huán)形滑面，便于所述環(huán)形火蓋上體環(huán)內(nèi)空氣向上流動(dòng)時(shí)沿所述環(huán)形滑面擴(kuò)張，從而便于對(duì)條縫式外向火孔通道上火焰的二次空氣補(bǔ)充。

[附圖說明]

圖1是本案的爆炸示圖之一。