[實用新型]一種用煤熱解氣制備丙烯酸低碳醇酯的系統有效
| 申請號: | 201720580067.6 | 申請日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN207685173U | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發明(設計)人: | 吳黎陽;史雪君;余海鵬;蘇二強;黃偉;史東軍;吳道洪 | 申請(專利權)人: | 北京華福工程有限公司 |
| 主分類號: | C07C67/36 | 分類號: | C07C67/36;C07C69/54;C01B32/40 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產權代理有限公司 11278 | 代理人: | 張濤 |
| 地址: | 102200 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤熱解氣 本實用新型 反應器 制備丙烯酸 低碳醇 丙烯酸低碳醇酯 旋風分離裝置 一氧化碳氣體 油氣分離裝置 干燥裝置 凈化裝置 提純裝置 依次相連 壓縮機 中高溫 換熱 加熱 節約 | ||
本實用新型涉及一種用煤熱解氣制備丙烯酸低碳醇酯的系統,該系統包括依次相連的油氣分離裝置、旋風分離裝置、凈化裝置、提純裝置、干燥裝置、壓縮機和反應器。通過上述系統,本實用新型使煤熱解氣中大量的一氧化碳氣體得到利用,得到丙烯酸低碳醇酯產品。另外,本實用新型中高溫煤熱解氣直接與反應器換熱,在降低煤熱解氣溫度的同時給反應器加熱,有效利用熱量,節約成本。
技術領域
本實用新型涉及化工領域,并且更具體地涉及一種用煤熱解氣制備丙烯酸低碳醇酯的系統。
背景技術
低階煤熱解后的煤熱解氣成分主要以CO和H2為主,大約占到80%左右。熱解氣中含塵量大,爐塵具有粘、輕、細不易捕集的特點。而且熱解氣具有本身的潛熱和顯熱,同時又具有難以除塵凈化的大量粉塵。傳統煤氣的處理工藝是將煤氣直接冷卻,得到含塵煤焦油,煤焦油再加熱進行加工,不僅能耗巨大,同時冷卻過程中有廢水廢渣污染;或用氨水噴淋荒煤氣降溫、除塵,導致焦油中含塵量很高,同時帶來廢水和廢渣污染,并且浪費了煤氣的物理顯熱。不完善的尾氣凈化和利用技術不但對能源是極大的浪費,而且對于環境污染是相當大的危害。因此,需要一種完善的尾氣凈化和利用技術,將煤熱解氣中的有效資源進行利用而且又不會對環境造成危害。
丙烯酸酯類是重要的精細化工原料之一,主要用作有機合成中間體及合成高分子材料的單體。比較重要的酯有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯等。這些丙烯酸低碳醇酯與許多乙烯基單體共聚形成的聚合體產品,在織物和塑料的改性、皮革的加工和纖維等方面具有廣泛的用途。它們與丙烯酸及丙烯酸鹽的各種聚合物一起,構成丙烯酸系列化工產品,是制備高分子化合物的重要單體。
實用新型內容
本實用新型為了解決目前煤熱解氣利用率較低,污染環境的問題,提供一種用煤熱解氣制備丙烯酸低碳醇酯的方法和系統。
根據本實用新型,提供一種用煤熱解氣制備丙烯酸低碳醇酯的方法,包括以下步驟:
1)油氣分離:將高溫煤熱解氣經過油氣分離裝置除去氣體中的液體組分,高溫煤熱解氣的熱量通過設置在油氣分離裝置中的換熱裝置冷卻;
2)旋風分離:將步驟1)中除去液體組分的煤熱解氣中的固體物質通過旋風分離裝置除去;
3)凈化:將步驟2)中除去固體物質后的煤熱解氣中的硫、氧雜質通過凈化裝置脫除;
4)CO提純:將步驟3)中得到的煤熱解氣使用提純裝置進一步提純,除去煤熱解氣中的氫氣和甲烷氣體,得到純化CO氣體;
5)氣體干燥:將步驟4)中的純化CO氣中的水分通過干燥裝置進行除去;
6)CO氣體加壓:將步驟5)中得到的干燥的純化CO氣體經過壓縮機加壓至反應壓力;
7)反應:將步驟6)中的CO氣體作為羰基化原料,在反應器中與乙炔和低碳醇通過催化劑反應生成丙烯酸低碳醇酯。
根據本實用新型的一個實施例,該步驟7)中乙炔先溶解在溶劑中,然后與低碳醇和CO氣體反應。
根據本實用新型的一個實施例,上述溶劑選自以下中的一種或多種:四氫呋喃、2-甲基四氫呋喃、N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、丙酮、乙酰丙酮。
根據本實用新型的一個實施例,該步驟7)中催化劑為含有鎳的化合物或絡合物。
根據本實用新型的一個實施例,該步驟7)中反應的溫度為 180℃-250℃,反應的壓力為5MPa-10MPa。
根據本實用新型的另一方面,還提供一種采用上述方法制備丙烯酸低碳醇酯的系統,該系統包括依次相連的油氣分離裝置、旋風分離裝置、凈化裝置、提純裝置、干燥裝置、壓縮機和反應器。
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