[實用新型]一種抽油機電機底座

有效

• 申請號: 201720578958.8
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN206834917U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 周小東;于興才;周凱;鄭妍;王世謙;蔣遠國
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: H02K5/26
• 分類號: H02K5/26
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司11138
• 代理人: 董亞軍

技術領域

本實用新型涉及采油設備領域，特別涉及一種抽油機電機底座。

背景技術

抽油機是油田生產的主要設備，應用時，在抽油機的減速箱和電機上分別設置皮帶輪，并在減速箱皮帶輪和電機皮帶輪上安裝皮帶，通過皮帶傳遞動力帶動井下抽油泵及抽油桿作上下往復運動，進而將井下液體舉升至地面。由于抽油機的作業時間較長，且皮帶在作業過程中承受的拉力較大，使皮帶容易出現松弛、打滑現象，嚴重時會使皮帶燒毀。因此，有必要在皮帶出現松弛、打滑現象時，將皮帶緊固或更換皮帶。

現有技術通過設置電機底座和電機滑軌以將皮帶緊固或更換皮帶。具體地：在電機的下端設置水平鋼板作為電機底座，該電機底座上設置有多個螺栓孔；抽油機底盤上安裝有兩個相互平行，且上端沿長度方向設置有凹槽的條形板作為電機滑軌(將此處條形板的長度方向視為縱向)，該電機滑軌上設置有與電機的前端和后端相抵的頂絲(將電機在電機滑軌上的移動方向視為電機的前后方向)，該凹槽內設置有兩個與電機滑軌的長度方向垂直的螺栓。安裝時，擰緊頂絲，將上述螺栓插入螺栓孔中，并在螺栓上套裝螺母，以將電機固定在電機滑軌上。當需要更換皮帶時，卸松頂絲和套裝在螺栓上的螺母，用撬杠將電機向減速箱皮帶輪所在的方向撬動，使皮帶松弛，進而拆下皮帶并進行更換，如果更換皮帶后電機發生了橫向偏移，則使用撬杠反復對電機進行橫向微調，以使減速箱皮帶輪和電機皮帶輪達到“四點一線”的要求，再擰緊頂絲和螺母即可。當需要緊固皮帶時，只需要將電機向背離減速箱皮帶輪所在的方向撬動即可。

設計人發現現有技術至少存在以下問題：

現有技術在更換皮帶后，如果電機發生了橫向偏移，需要使用撬杠反復對電機進行橫向微調，不僅操作時間較長，工作人員的勞動強度較大。而且，使用撬杠對電機的位置進行調整時，調整的精確度較低，容易導致減速箱皮帶輪和電機皮帶輪的“四點一線”不合格。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種抽油機電機底座。具體技術方案如下：

一種抽油機電機底座，所述抽油機電機底座包括：平行相對的前橫向板體和后橫向板體，所述前橫向板體上設置有縱向通孔；

兩個縱向板體，前、后兩端分別與所述前橫向板體的上板面和所述后橫向板體的上板面垂直連接，兩個所述縱向板體的側壁上設置有相對的縱向凹槽；

滑動板體，側端可滑動地嵌入兩個所述縱向凹槽內，下板面設置有下螺桿座；

縱調螺桿，前端露在所述前橫向板體外，后端穿過所述縱向通孔后與所述下螺桿座螺紋連接；

左縱向導軌和右縱向導軌，與所述縱向板體平行且固定于所述滑動板體的上板面，所述左縱向導軌上設置有橫向通孔；

支撐板，可橫向滑動地設置在所述左縱向導軌和所述右縱向導軌上，下板面設置有上螺桿座；

橫調螺桿，左端露在所述左縱向導軌外，右端穿過所述橫向通孔后與所述上螺桿座螺紋連接。

具體地，作為優選，所述后橫向板體的前側壁設置有縱向盲孔；

所述縱向盲孔與所述縱調螺桿相對，且寬度大于所述縱調螺桿的外徑。

具體地，作為優選，所述縱調螺桿包括：順次連接的第一圓柱體、第一螺桿體、第一棱柱體；

所述第一螺桿體的外徑大于所述第一圓柱體的外徑和所述第一棱柱體的外徑；

所述第一圓柱體可轉動地位于所述縱向盲孔內；

所述第一螺桿體的兩端分別與所述前橫向板體的后側壁和所述后橫向板體的前側壁相抵；

所述第一棱柱體通過所述縱向通孔后暴露在所述前橫向板體外。

具體地，作為優選，所述抽油機電機底座還包括：緊固件；

所述前橫向板體的上板面設置有與所述縱向通孔垂直連通的固定孔；

所述緊固件穿過所述固定孔后，底部與所述縱向通孔的底部相抵，側壁與所述第一棱柱體的側壁相抵。

具體地，作為優選，所述右縱向導軌的左側壁上設置有橫向盲孔；

所述橫向盲孔與所述橫調螺桿相對，且寬度大于所述橫調螺桿的外徑。

具體地，作為優選，所述橫調螺桿包括：順次連接的第二圓柱體、第二螺桿體、第二棱柱體；

所述第二螺桿體的外徑大于所述第二圓柱體的外徑和所述第二棱柱體的外徑；

所述第二圓柱體可轉動地位于所述橫向盲孔內；

所述第二螺桿體的兩端分別與所述左縱向導軌的右側壁和所述右縱向導軌的左側壁相抵；

所述第二棱柱體通過所述橫向通孔后暴露在所述左縱向導軌外。