[實用新型]一種高效石墨烯漿料制備裝置

有效

• 申請號: 201720577827.8
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN207169590U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 高慧俐;涂銘旌;馬瑜
• 申請（專利權）人: 成都科愿慧希科技有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F13/06;B01F3/22
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙)11362
• 代理人: 郭防

技術領域

本實用新型涉及石墨烯漿料制備技術領域，特別是涉及一種高效石墨烯漿料制備裝置。

背景技術

石墨有極佳的導熱性能，導熱系數700-1300w/(m·k)(相當于銅的2到3倍，鋁的3 到5倍，導熱性能遠遠超過銅鋁等金屬材料)，重量也比銅鋁輕，密度0.85-1.9g/cm³(密度相當于銅的1/4到1/10，鋁的1/1.3到1/3)，天然石墨加工出來的材料具有比鋁銅材料更好的導熱性，化學、物理性能穩定性高，是優良散熱性能的散熱器材料。同時，我國是石墨生產大國，石墨原料成本低廉，而作為從石墨剝離制備出來的石墨烯，具有比石墨更優異的性能，如理論上石墨烯的導熱系數達5000W/(m·K)，并且其在高溫下也具有良好的穩定性，在散熱片中嵌入適當量的石墨烯可使局部熱點溫度大幅下降，特別適合制備高效的散熱膜。用于制備石墨烯散熱膜的漿料是生產工藝中的重要材料，所以，提供一種石墨烯漿料制備系統成為了亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種高效石墨烯漿料制備裝置，能夠生產石墨烯漿料，本系統結構簡單、設計合理、成本低廉。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種高效石墨烯漿料制備裝置，包括低速攪拌機、高速分散機、第二漿料罐、第一漿料罐、過濾器、打散裝置和砂磨機，高速分散機的作用端位于第一漿料罐內，低速攪拌機的作用端位于第二漿料罐內，第二漿料罐、第一漿料罐、砂磨機、打散裝置和過濾器依次連通；還包括真空泵和真空緩沖罐，真空泵和真空緩沖罐連通，第一漿料罐和第二漿料罐均和真空緩沖罐連通；第一漿料罐和第二漿料罐均和空壓機連通，所述打散裝置包括密封殼體、球形濾網、噴頭、驅動電機和打散葉片，所述球形濾網固定在所述密封殼體內，所述噴頭位于所述球形濾網內，所述噴頭和所述砂磨機連通，所述驅動電機位于密封殼體的下方，所述驅動電機的輸出端和所述打散葉片連接，所述打散葉片位于球形濾網內噴頭的下方，所述密封殼體和所述過濾器相連通；所述第二漿料罐包括外部殼體和內部殼體，內部殼體固定在外部殼體內，外部殼體和內部殼體之間具有水套；所述水套的出水口和保溫水箱連通，所述水套的進水口經液體泵和所述保溫水箱連通。將第二漿料罐11維持在指定的溫度有利于二次添加原料充分發揮作用，有利于消泡和調整粘度。

前述的一種高效石墨烯漿料制備裝置中，所述保溫水箱內設有溫度傳感器和加熱裝置，所述溫度傳感器和所述加熱裝置均和控制器電連接。前述的一種高效石墨烯漿料制備裝置中，所述球形濾網的濾孔直徑大于或者等于0.3毫米，且小于或者等于0.7毫米。較佳的，所述球形濾網的濾孔直徑等于0.5毫米。

前述的一種高效石墨烯漿料制備裝置中，還包括承受第一漿料罐壓力的第一稱重傳感器，和承受第二漿料罐壓力的第二稱重傳感器，第一稱重傳感器和第二稱重傳感器均和稱重顯示器電連接。第一稱重傳感器用于采集第一漿料罐和其內部漿料的重量，并通過沉重顯示器顯示；第二稱重傳感器用于采集第二漿料罐和其內部漿料的重量，并通過沉重顯示器顯示。

前述的一種高效石墨烯漿料制備裝置中，還包括冷凝水存儲罐，砂磨機和真空泵均和所述冷凝水存儲罐連通，為砂磨機和真空泵進行降溫。

與現有技術相比，本實用新型能夠生產石墨烯漿料，本系統結構簡單、設計合理、成本低廉。并且在生產過程中不使用高溫高壓、有毒有害原料；為砂磨機和真空泵設計了水冷系統，可以使整體運行的更加穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖；

圖2是第二漿料罐的一種實施例的結構示意圖。

附圖標記：1-稱重顯示器，2-真空緩沖罐，3-高速分散機，4-砂磨機，5-低速攪拌機， 6-進料斗，7-過濾器，8-第一漿料罐，9-真空泵，10-冷凝水存儲罐，11-第二漿料罐，12- 第一稱重傳感器，13-第二稱重傳感器，14-空壓機，15-噴頭，16-球形濾網，17-驅動電機，18-打散葉片，19-密封殼體，20-控制器，21-溫度傳感器，22-加熱裝置，23-液體泵， 24-內部殼體，25-外部殼體，26-水套，27-保溫水箱。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式