[實用新型]一種立式鋼球研球機

有效

• 申請號: 201720575714.4
• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN206811733U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 冒俊
• 申請（專利權）人: 南通市精藝鋼球有限公司
• 主分類號: B24B37/025
• 分類號: B24B37/025;B24B37/34
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 文芳

技術領域

本實用新型是一種立式鋼球研球機，屬于鋼球研球機技術領域。

背景技術

鋼球研球機是鋼球加工過程中的關鍵設備之一，它是在研磨盤與鋼球之間置以研磨劑，研磨盤在一定壓力下與鋼球作復雜的相對運動，通過研磨劑的機械及化學作用實現對鋼球的研削加工。

現有公開技術申請號為：201410380333.1的一種立式耐磨鋼球研球機，包括底座、輸球導環、第一立柱、第二立柱和研磨機構；研磨機構包括電機、齒輪、中空桿、主軸、主軸端蓋、研磨盤和潤滑裝置，電機輸出軸與齒輪中心固定，中空桿外周設置有一圈嚙合齒，中空桿一端設置有鎖合件，主軸插入中空桿的空腔內并通過上述鎖合件與中空桿固定，主軸端蓋通過軸承安裝在主軸遠離中空桿一端，主軸端蓋上設置有與上述軸承內腔相通的進油孔和出油孔，研磨盤安裝在主軸端蓋上；潤滑裝置包括油箱、油泵、進油管、回油管，進油管一端與油泵相連且另一端與進油孔相連，出油管一端與油箱相連且另一端與出油孔相連，油泵安裝在油箱上，進油管和出油管均穿過中空桿的空腔。現有的研球機不設有自動卸料裝置，無法實現了自動卸球，降低了卸球效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種立式鋼球研球機，以解決現有的研球機不設有自動卸料裝置，無法實現了自動卸球，降低了卸球效率。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種立式鋼球研球機，其結構包括立柱、橫梁、主軸、料盤傳動電機、照明燈、壓力表、料盤芯、自動卸料裝置、底座、油泵、料盤殼、支架、控制器、變頻調速器，所述料盤芯設于料盤殼內部，所述料盤殼與料盤芯焊接，所述料盤殼底部通過升降柱與底座相連接，所述底座上設有油泵，所述底座左側通過支架與控制器相連接，所述變頻調速器設于料盤芯上，所述變頻調速器與料盤傳動電機通過電連接，所述橫梁設于立柱之間，所述立柱設有個，所述橫梁通過立柱支撐于料盤芯上表層，所述橫梁底部設有料盤傳動電機，所述料盤傳動電機與橫梁相互垂直，所述料盤傳動電機下方與主軸相互垂直，所述主軸底部支撐于料盤芯，所述主軸側端設有壓力表，所述壓力表與主軸相互平行，所述照明燈活動設于橫梁，所述自動卸料裝置設于料盤殼側端，所述自動卸料裝置由開口、襯板、夾子、卸球門、側板和卸球槽、緊固螺釘組成，所述開口與料盤芯為一體化結構，所述襯板與料盤芯焊接，所述開口通過夾子與卸球門過盈配合，所述卸球門通過緊固螺釘鎖定料盤殼，所述卸球門與卸球槽焊接，所述卸球槽與側板焊接。

進一步地，所述底座上端設有立架，所述立架設有2個，所述料盤殼底部通過立架支撐于底座。

進一步地，所述控制器上設有顯示屏、控制按鍵、啟動鍵。

進一步地，所述顯示屏、控制按鍵、啟動鍵與控制芯片通過電連接。

進一步地，所述立柱為圓形結構。

進一步地，所述顯示屏為液晶顯示屏。

進一步地，所述料盤芯為橢圓形結構。

本實用新型的有益效果：通過設有自動卸料裝置，采用料盤外殼開口實現了自動卸球，有效的降低了勞動強度，提高卸球效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種立式鋼球研球機的結構示意圖。

圖2為本實用新型自動卸料裝置的結構示意圖。

圖中：立柱-1、橫梁-2、主軸-3、料盤傳動電機-4、照明燈-5、壓力表-6、料盤芯-7、自動卸料裝置-8、底座-9、油泵-10、料盤殼-11、支架-12、控制器-13、變頻調速器-14、顯示屏-131、控制按鍵-132、啟動鍵-133、立架-91、升降柱-92、開口-81、襯板-82、夾子-83、卸球門-84、側板-85和卸球槽-86、緊固螺釘-87。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。