[實用新型]用于鋰亞硫酰氯電池中金屬極柱與端蓋的封接夾具有效
| 申請號: | 201720574642.1 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN206789638U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 馮磊 | 申請(專利權)人: | 寶雞市秦新金屬制品有限責任公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 宋秀珍 |
| 地址: | 721006 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 鋰亞硫酰氯 電池 金屬 夾具 | ||
技術領域
本實用新型屬于鋰亞硫酰氯電池技術領域,具體涉及一種用于鋰亞硫酰氯電池中金屬極柱與端蓋的封接夾具。
背景技術
電池封接玻璃是一種新型焊料,用于將電池的金屬極柱與端蓋進行封接,起到封接、絕緣的作用,在鋰亞硫酰氯電池蓋組封接生產過程中,金屬極柱與端蓋通過封接玻璃環在網帶爐內高溫加熱后進行封接,由于端蓋與金屬極柱封接后對金屬極柱的直線度要求較高,而金屬極柱在網帶爐內高溫加熱后,使得金屬極柱受溫度的影響發生形變,影響金屬極柱的直線度,進一步影響電池的質量,針對上述問題,有必要進行改進。
實用新型內容
本實用新型解決的技術問題:提供一種用于鋰亞硫酰氯電池中金屬極柱與端蓋的封接夾具,通過底模和上模將端蓋和金屬極柱裝夾后高溫封接,提高了端蓋和金屬極柱的封接質量,保證了封接后金屬極柱的直線度,從而提高了電池的合格率,結構簡單,使用方便,具有較高的使用價值。
本實用新型采用的技術方案:用于鋰亞硫酰氯電池中金屬極柱與端蓋的封接夾具,包括底模和上模,所述底模的上端面制有與上模下端相匹配的凹槽,所述凹槽槽面和上模底面上分別制有多個與端蓋和金屬極柱上端、端蓋和金屬極柱下端相適配的定位槽孔,所述端蓋和穿過端蓋中心孔的金屬極柱與底模和上模上的定位槽孔適配連接后由上模將套裝于金屬極柱上的封接玻璃環壓至端蓋上端面,所述端蓋和金屬極柱由底模和上模裝夾后通過網帶爐高溫加熱實現對金屬極柱和端蓋封接的同時保證金屬極柱的直線度。
其中,所述定位槽孔包括環形槽、槽孔、貫穿孔和定位槽,所述凹槽槽面上制有多個均勻分布并與端蓋下端的凸緣和金屬極柱相適配的環形槽和槽孔且槽孔位于環形槽的中心位置,所述上模底面上制有與環形槽和槽孔位置對應的定位槽和貫穿孔且定位槽與貫穿孔分別與端蓋上端和金屬極柱相適配,所述端蓋下端的凸緣插入環形槽內且穿過端蓋中心孔的金屬極柱下端插入槽孔內,所述金屬極柱上端插入貫穿孔內且端蓋上端與定位槽適配后通過上模將套裝于金屬極柱上的封接玻璃環壓至端蓋上端面的中心孔處。
進一步地,所述底模和上模均為耐高溫的石墨制成。
本實用新型與現有技術相比的優點:
1、通過底模和上模將端蓋和金屬極柱裝夾后,使上模將套裝于金屬極柱上的封接玻璃環壓至端蓋上端面的中心孔處高溫封接,提高了端蓋與金屬極柱的密封效果,使端蓋與金屬極柱封接后的絕緣性能提高;
2、在網帶爐內高溫封接過程中,金屬極柱始終位于貫穿孔內,使金屬極柱不受高溫環境影響而變形,保證金屬極柱在高溫封接過程中的直線度;
3、結構簡單,端蓋與金屬極柱安裝方便,大大提高了電池的合格率,具有很高的使用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型底模結構示意圖;
圖3為本實用新型上模結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖1-3描述本實用新型的一種實施例。
用于鋰亞硫酰氯電池中金屬極柱與端蓋的封接夾具,包括底模1和上模2,所述底模1的上端面制有與上模2下端相匹配的凹槽3,所述凹槽3槽面和上模2底面上分別制有多個與端蓋4和金屬極柱7上端、端蓋4和金屬極柱7 下端相適配的定位槽孔,所述端蓋4和穿過端蓋4中心孔的金屬極柱7與底模1和上模2上的定位槽孔適配連接后由上模2將套裝于金屬極柱7上的封接玻璃環10壓至端蓋4上端面,所述端蓋4和金屬極柱7由底模1和上模2 裝夾后通過網帶爐高溫加熱實現對金屬極柱7和端蓋4封接的同時保證金屬極柱7的直線度;具體的,所述定位槽孔包括環形槽5、槽孔6、貫穿孔8和定位槽9,所述凹槽3槽面上制有多個均勻分布并與端蓋4下端的凸緣和金屬極柱7相適配的環形槽5和槽孔6且槽孔6位于環形槽5的中心位置,所述上模2底面上制有與環形槽5和槽孔6位置對應的定位槽9和貫穿孔8 且定位槽9與貫穿孔8分別與端蓋4上端和金屬極柱7相適配,所述端蓋4 下端的凸緣插入環形槽5內且穿過端蓋4中心孔的金屬極柱7下端插入槽孔6 內,所述金屬極柱7上端插入貫穿孔8內且端蓋4上端與定位槽9適配后通過上模2將套裝于金屬極柱7上的封接玻璃環10壓至端蓋4上端面的中心孔處;具體的,所述底模1和上模2均為耐高溫的石墨制成。
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