[實用新型]濕氧化鐵皮的轉筒干燥系統

有效

• 申請號: 201720573328.1
• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN206944636U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 崔榮峰;錢永輝
• 申請（專利權）人: 中冶華天南京工程技術有限公司
• 主分類號: F26B11/04
• 分類號: F26B11/04;F26B23/10;F26B25/16
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標代理事務所11325
• 代理人: 張岱

技術領域

本實用新型涉及一種濕氧化鐵皮的轉筒干燥系統，屬于煉鋼工藝的技術領域。

背景技術

鋼鐵企業是國民經濟的基礎產業，在國民經濟快速發展的形勢下，鋼產量近年不斷提高，我國2015年的粗鋼產量達到8.04×10⁸t/a，占全球粗鋼產量49.5％。

煉鋼車間內氧化鐵皮是連鑄生產過程中鋼坯產生的氧化物，其主要成分為Fe₂O₃、Fe₃O₄、FeO及少量鐵和其他雜質元素，其全鐵含量高達70％以上，回收利用價值高。目前國內大部分廠家是直接在煉鋼轉爐內利用，但濕氧化鐵皮含有一定的水分，因而不能直接入爐，必須經過處理將其烘烤干燥，防止事故發生和影響產品質量。

該發明創造性地提出利用加熱爐煙氣對濕氧化鐵皮進行干燥，使得最終氧化鐵皮的含水率小于2％，達到冶煉爐循環利用的要求，有著較高的經濟效益和社會效益

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供一種環保的濕氧化鐵皮轉筒干燥系統。

為達到上述目的，本實用新型一種濕氧化鐵皮轉筒干燥系統，包括裝載機、用于接收氧化鐵皮的棒條篩倉、用于對氧化鐵皮干燥的轉筒烘干機、以及成品料倉；

所述裝載機用于將料卸至棒條篩倉；所述棒條篩倉的底部設置有出料口，所述出料口與皮帶運輸機的進料端對應；所述皮帶運輸機的出料端與轉筒烘干機的進料口對應；所述轉筒烘干機的出料口與傾角皮帶運輸機的進料端對應，所述傾角皮帶運輸機的出料端與成品料倉的進料口對應；

所述轉筒烘干機設置有進煙口，所述進煙口與加熱爐高溫煙氣管道出口連接。

進一步地，所述棒條篩倉內設置有倉壁振動器。

進一步地，所述加熱爐高溫煙氣管道上設置有數控閥門；

所述系統還包括控制裝置和溫度檢測裝置；所述溫度檢測裝置設置在轉筒烘干機內；

所述控制裝置用于接收溫度檢測裝置輸出的的信號，并依據該信號輸出控制信號給數控閥門，以控制閥門的開度。

進一步地，所述系統還包括旋風除塵器和風機；所述轉筒烘干機遠離出料口的端部設置有排煙管道，所述排煙管道與所述旋風除塵器的進風口連通，所述旋風除塵器的出風口設置有風機。

進一步地，所述轉筒烘干機的與水平方向的夾角范圍為3°-7°。

進一步地，所述控制裝置還用于控制傾角皮帶機的驅動電機的轉速。

進一步地，所述傾角皮帶機的皮帶寬度范圍為550mm-650mm。

本實用新型濕氧化鐵皮轉筒干燥系統，通過將加熱爐煙氣輸送至轉筒烘干機，利用加熱爐煙氣對轉筒烘干機內的濕氧化鐵皮進行干燥使得最終氧化鐵皮的含水率小于2％，達到冶煉爐循環利用的要求，有著較高的經濟效益和社會效益，種投資省、運行成本低、工藝合理的處理方式

附圖說明

圖1為本實用新型濕氧化鐵皮的轉筒干燥工藝平面布置圖；

圖2為圖1沿A-A剖面圖。

圖中：1，裝載機；2，棒條篩倉；3，皮帶機；4，轉筒烘干機；5，高溫煙氣管道；6，數控閥門；7，傾角皮帶機；8，成品料倉；9，煙囪；10，引風機；11，旋風除塵器；12，排煙管道；13，吊車；14，倉壁振動器；15，卸料管；16，電動插板閥。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。

實施例1

本實施例中濕氧化鐵皮的轉筒干燥系統包括裝載機1、用于接收氧化鐵皮的棒條篩倉2、用于對氧化鐵皮干燥的轉筒烘干機4、以及成品料倉8；

所述裝載機用于將料卸至棒條篩倉；所述棒條篩倉2的底部設置有出料口，所述出料口與皮帶運輸機3的進料端對應；所述皮帶運輸機3的出料端與轉筒烘干機4的進料口對應；所述轉筒烘干機4的出料口通過卸料管15與傾角皮帶運輸機7的進料端對應，所述傾角皮帶運輸機7的出料端與成品料倉8的進料口對應；所述成品料倉還設置有電動插板閥16。

所述轉筒烘干機設置有進煙口，所述進煙口與加熱爐高溫煙氣管道5出口連接。

實施例2

作為實施例1的具體方案，本實施例中所述棒條篩倉內設置有倉壁振動器14。

實施例3

作為實施例1的具體方案，本實施例中加熱爐高溫煙氣管道15上設置有數控閥門6；

所述系統還包括控制裝置和溫度檢測裝置；所述溫度檢測裝置設置在轉筒烘干機內；