[實(shí)用新型]一種固液混合反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720565294.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN207324765U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃炎平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃炎平
• 主分類號(hào): B01J8/10
• 分類號(hào): B01J8/10
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實(shí)用新型公開了一種固液混合反應(yīng)釜，包括冷卻夾套、反應(yīng)釜本體、催化劑夾套和固體物料筒，所述反應(yīng)釜本體上端焊接有固體物料筒，所述固體物料筒頂部安裝有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在固體物料筒內(nèi)；所述固體物料筒底端螺紋連接螺紋端封蓋；所述固體物料筒底端內(nèi)部焊接有承載板，承載板上均布有若干篩選孔，所述，承載板上側(cè)的固體物料筒側(cè)壁上安裝有過濾網(wǎng)，提高了固體物料的溶解速度，避免出現(xiàn)沉淀分層的現(xiàn)象，不能溶解的大顆粒物料被過濾網(wǎng)篩除，然后穿過篩選孔落入儲(chǔ)渣腔，實(shí)現(xiàn)固體物料的充分溶解，殘?jiān)阌谑占苊鈿堅(jiān)淙敕磻?yīng)后的料液中影響產(chǎn)品質(zhì)量，提高了固液混合反應(yīng)的效率和效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種固液混合反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

化工反應(yīng)釜是化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的反應(yīng)裝置，反應(yīng)釜內(nèi)通常設(shè)有攪拌軸和攪拌槳，通過攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合，使物料在混合均勻的狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)。但通常普通的化工反應(yīng)釜只具備一根攪拌軸，釜體內(nèi)靠近側(cè)壁或底部的物料不能被攪拌槳波及，造成物料混合不均勻的情況出現(xiàn)，使物料不能充分進(jìn)行反應(yīng)。尤其是固體物料與液體料液進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，往往由于固體物料顆粒太大，導(dǎo)致短時(shí)間固體物料與液體料液難以充分溶解反應(yīng)；并且固體物料中未發(fā)生反應(yīng)的雜質(zhì)將混合在料液中，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量；在加入催化劑加快反應(yīng)時(shí)，催化劑加入反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)結(jié)束后，催化劑可能隨料液一同排出，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且催化劑難以從料液中分離，增加了化工反應(yīng)的復(fù)雜程度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固液混合反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種固液混合反應(yīng)釜，包括冷卻夾套、反應(yīng)釜本體、催化劑夾套和固體物料筒，所述反應(yīng)釜本體上端焊接有固體物料筒，所述固體物料筒頂部安裝有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在固體物料筒內(nèi)；所述固體物料筒底端螺紋連接螺紋端封蓋；所述固體物料筒底端內(nèi)部焊接有承載板，承載板上均布有若干篩選孔，所述，承載板上側(cè)的固體物料筒側(cè)壁上安裝有過濾網(wǎng)，所述承載板上方的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有粉碎刀片；所述旋轉(zhuǎn)軸底端依次穿過承載板和螺紋端封蓋上通孔連接分散盤，分散盤與螺紋端封蓋之間的旋轉(zhuǎn)軸上焊接有攪拌葉片；所述反應(yīng)釜本體內(nèi)的固體物料筒外側(cè)固定連接催化劑夾套，所述催化劑夾套上端連接催化劑添加管，所述催化劑夾套外側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)流通孔，導(dǎo)流通孔的孔徑小于催化劑儲(chǔ)腔內(nèi)催化劑的粒徑；所述反應(yīng)釜本體上端焊接有尾氣出口和液體料液添加管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)釜本體上方的固體物料筒側(cè)面連接固體物料添加管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺紋端封蓋內(nèi)壁的內(nèi)螺紋與固體物料筒底端管口的外螺紋連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述承載板與螺紋端封蓋之間的固體物料筒內(nèi)圍成儲(chǔ)渣腔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述過濾網(wǎng)的孔徑小于篩選孔的孔徑。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述分散盤設(shè)置在出料管的上方，出料管焊接在反應(yīng)釜本體的底部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述催化劑夾套內(nèi)設(shè)為催化劑儲(chǔ)腔，催化劑儲(chǔ)腔通過過濾網(wǎng)上通孔與固體物料筒內(nèi)空腔連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述催化劑夾套外側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)流通孔，導(dǎo)流通孔的孔徑小于催化劑儲(chǔ)腔內(nèi)催化劑的粒徑。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)釜本體外部設(shè)有冷卻夾套，冷卻夾套下端連接冷水進(jìn)管，冷卻夾套上端連接冷水出管，所述冷卻夾套外側(cè)焊接有支撐架。