[實用新型]一種離心噴霧器的均流噴霧頭裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720564047.X
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN206731348U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張宇
• 申請（專利權(quán)）人: 拓豐粉體技術(shù)（昆山）有限公司
• 主分類號: B05B1/34
• 分類號: B05B1/34;B01D1/18;B01D1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種離心噴霧器的均流噴霧頭裝置，涉及噴霧器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

離心噴霧干燥機在實際工作中，空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器，料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出，而其中離心霧化器是其較為重要的部件，但是目前的在使用的大部分霧化器的進料流體不均勻，導(dǎo)致噴霧盤在轉(zhuǎn)動時的霧化不夠均勻，因而霧化效果不能達到理想的霧化效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作安裝方便且具有較好的霧化效果的離心噴霧器的均流噴霧頭裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種離心噴霧器的均流噴霧頭裝置，包括轉(zhuǎn)動軸、進料管、噴霧頭外殼以及底部均流結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動軸由外部電機驅(qū)動高速轉(zhuǎn)動且設(shè)置為中空的圓筒狀軸體，所述噴霧頭外殼內(nèi)部具有噴霧腔，上部殼體進口與轉(zhuǎn)動軸下端出口連通，且所述噴霧頭外殼的下部設(shè)置為錐形，在其錐形的傾斜殼面上設(shè)有多個噴霧孔，所述進料管穿過轉(zhuǎn)動軸的筒體內(nèi)部空腔且下端伸入噴霧頭外殼內(nèi)，所述底部均流結(jié)構(gòu)固定在進料管的下端且包括儲料槽以及均流板，所述進料管的下端設(shè)有出料孔，所述儲料槽固定在進料管下端，均流板水平固定連接在儲料槽下部，且在均流板的外周板體上開有多個通孔。

作為優(yōu)選，所述儲料槽的側(cè)部槽壁設(shè)置為弧形槽壁。

作為優(yōu)選，所述出料孔距離進料管底端的高度大于儲料槽的深度。

作為優(yōu)選，所述通孔的開口朝向與噴霧孔的位置相對應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述出料孔設(shè)置為兩個傾斜向下的通孔且兩個通孔以進料管軸線為中心對稱設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述噴霧器外殼上部殼體與轉(zhuǎn)動軸下端可拆卸連接固定。

作為優(yōu)選，所述均流板的外周板體邊緣設(shè)有傾斜向上的擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處是：所述離心噴霧器的均流噴霧頭裝置采用在霧化噴頭內(nèi)設(shè)置均流裝置，因而不僅有效實現(xiàn)了霧化過程中，而且霧化均勻，霧化效果好，且整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝制作方便，因而具有較高的實用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍：

如圖1所示的一種離心噴霧器的均流噴霧頭裝置，包括轉(zhuǎn)動軸1、進料管2、噴霧頭外殼3以及底部均流結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動軸1由外部電機驅(qū)動高速轉(zhuǎn)動且設(shè)置為中空的圓筒狀軸體，所述噴霧頭外殼3內(nèi)部具有噴霧腔4，上部殼體進口與轉(zhuǎn)動軸1下端出口連通，且所述噴霧頭外殼的下部設(shè)置為錐形，在其錐形的傾斜殼面上設(shè)有多個噴霧孔5，所述進料管2穿過轉(zhuǎn)動軸1的筒體內(nèi)部空腔且下端伸入噴霧頭外殼3內(nèi)，所述底部均流結(jié)構(gòu)固定在進料管2的下端且包括儲料槽6以及均流板7，所述進料管2的下端設(shè)有出料孔8，所述儲料槽6固定在進料管2下端，均流板7水平固定連接在儲料槽6下部，且在均流板7的外周板體上開有多個通孔9。

因而，在實際應(yīng)用中，料液從進料管進入，繼而從下端的出料口流出至儲液槽內(nèi)，待儲液槽內(nèi)的液體集滿之后，料液會順著儲液槽外壁均勻溢出，并溢出至下部的均流板上，然后通過均流板上的通孔均勻往下流至下部的錐形的噴頭殼體上的噴霧孔上，而由于轉(zhuǎn)動軸帶動噴霧頭外殼高速轉(zhuǎn)動，繼而將流至噴霧孔處的料液離心霧化，繼而完成噴霧頭的離心霧化過程。

在實際應(yīng)用中，為提高儲液槽內(nèi)的液體溢出時的均勻性和流動穩(wěn)定性，所述儲料槽6的側(cè)部槽壁設(shè)置為弧形槽壁。

另外，為了避免儲液槽內(nèi)的料液堵塞出料孔，所述出料孔8距離進料管2底端的高度大于儲料槽6的深度。

為進一步提高霧化效果，所述通孔9的開口朝向與噴霧孔5的位置相對應(yīng)。

在實際應(yīng)用中，所述出料孔8設(shè)置為兩個傾斜向下的通孔且兩個通孔以進料管2軸線為中心對稱設(shè)置，因而，料液自進料管進入儲液槽時的均勻性更高。

為方便安裝拆卸以及后期維護，所述噴霧器外殼3上部殼體與轉(zhuǎn)動軸1下端可拆卸連接固定。