[實用新型]一種端齒可調式密齒型PCD面銑刀盤

有效

• 申請號: 201720558926.1
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN206981848U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 張海彬;張俊青;周理根;常浩濤
• 申請（專利權）人: 鄭州市鉆石精密制造有限公司
• 主分類號: B23C5/24
• 分類號: B23C5/24;B23C5/08;B23C5/28
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙)41104
• 代理人: 劉建芳

技術領域

本實用新型涉及銑刀設計領域，特別涉及一種端齒可調式密齒型PCD面銑刀盤。

背景技術

銑刀盤是機加工過程中銑工件平面用的刀具，由于相比一般的銑刀要大，且形狀如盤，故稱之為銑刀盤，主要用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分，其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

現階段PCD面銑刀盤還在采用普通型刀盤結構，刀盤齒數較少，對于精加工表面來說不易控制工件表面粗糙度，刀具壽命及切削效率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對目前銑刀盤刀具壽命及切削效率不高的現狀，提供一種端齒可調式密齒型PCD面銑刀盤，通過端齒微調，提升加工質量和刀具使用壽命。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是：該端齒可調式密齒型PCD面銑刀盤，包括刀盤本體和刀頭，所述刀盤本體外圓周方向分布有多個刀槽，刀頭安裝在對應的刀槽內，所述刀槽的一側壁上設為鋸齒槽，刀槽對應鋸齒槽的另一側設有第二凹槽，刀槽沿刀盤本體軸向側設有第一凹槽，第一凹槽配合設有楔形軸向壓緊塊，第二凹槽配合設有壓板；所述刀頭的徑向側面一側與鋸齒槽配合設置為鋸齒型，另一側與壓板配合設置，刀頭的軸向內端面設為斜面，與楔形軸向壓緊塊配合，刀頭的軸向外端固設為切削刃；所述楔形軸向壓緊塊和壓板上均設有螺紋通孔，螺紋通孔與螺柱固定配合直抵刀盤本體。

所述刀槽對應刀盤本體外圓周上設有排屑槽，排屑槽內開有冷卻孔。

所述刀槽設有10~30個。

所述切削刃采用PCD材質。

本實用新型的有益效果是：

1）該端齒可調式密齒型PCD面銑刀盤，通過楔形軸向壓緊塊對切削刃的端齒微調，提升加工質量和刀具使用壽命；

2）密齒型的面銑刀盤可通過增加切削刃的齒數，降低每齒的進給量，進而在相同的銑削條件下，相應的提高工件進給速度，從而達到提高銑削效率；

3）排屑槽內開設的冷卻孔，可直接利用切削液沖洗切削刃，大幅度降低刀頭磨損提升切削刃的使用壽命，而且在加工過程中可以直接將切屑排出工件表面減少刀體磨損；

4）與同類產品相比，該端齒可調式密齒型PCD面銑刀盤采用高精度鋸齒槽定位、楔形軸向壓緊塊壓緊，精度高，同時方便刀頭安裝及調試，大大縮短調刀時間，方便客戶使用。

附圖說明

圖1是本實用新型銑刀盤的三維結構示意圖；

圖2是本實用新型銑刀盤的A部放大示意圖；

圖3是本實用新型銑刀盤的裝配圖；

圖4是本實用新型裝配圖的俯視圖；

圖5是本實用新型刀頭的三維示意圖；

圖6是本實用新型楔形軸向壓緊塊的三維示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種端齒可調式密齒型PCD面銑刀盤，如圖1-圖6所示，包括刀盤本體1和刀頭2，所述刀盤本體1外圓周方向分布有多個刀槽3，刀頭2安裝在對應的刀槽3內，所述刀槽3的一側壁上設為鋸齒槽，刀槽3對應鋸齒槽的另一側設有第二凹槽5，刀槽3沿刀盤本體1軸向側設有第一凹槽4，第一凹槽4配合設有楔形軸向壓緊塊6，第二凹槽5配合設有壓板7；所述刀頭2的徑向側面一側與鋸齒槽配合設置為鋸齒型，另一側與壓板配合設置，刀頭2的軸向內端面12設為斜面，與楔形軸向壓緊塊6配合，刀頭2的軸向外端固設有切削刃8。

所述楔形軸向壓緊塊6和壓板7上均設有螺紋通孔9，螺紋通孔9與螺柱固定配合直抵刀盤本體1內。

所述刀槽3對應刀盤本體1外圓周上設有排屑槽10，排屑槽10內開有冷卻孔11；

所述刀槽3設有10~30個。

所述切削刃采用PCD材質。

本實用新型提供的一種端齒可調式密齒型PCD面銑刀盤，與同類產品相比，銑刀盤刀頭2采用高精度鋸齒槽定位，精度高，方便刀頭2安裝及調試，調刀時間得到大大縮短；而利用楔形軸向壓緊塊6與刀頭2配合設置，可達到端齒調整調動在0.003mm以內，當擰緊楔形軸向壓緊塊6配合的螺柱時，如圖3-圖6所示，楔形軸向壓緊塊6受力進而通過斜面傳遞作用至刀頭2，使其向外微微頂出；當反向轉動楔形軸向壓緊塊6配合的螺柱時，則效果相反，從而達到對切削刃端齒微調的作用。同時，徑向第二凹槽5內配合設置的壓板7起限位壓緊作用，確保刀頭2加工精度。