[實(shí)用新型]一種類膜式夾套雙面換熱結(jié)構(gòu)的滾筒冷渣器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720553463.X
• 申請(qǐng)日: 2017-05-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206695118U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林沖;康吉文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川龍麟科創(chuàng)節(jié)能環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F23C10/24
• 分類號(hào): F23C10/24
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙)51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及CFB（循環(huán)流化床技術(shù)）鍋爐排渣裝置及冶金、電力、礦業(yè)、煤化工、化工等行業(yè)輸送并冷卻高溫顆粒物料的設(shè)備，特別是一種類膜式夾套雙面換熱結(jié)構(gòu)的滾筒冷渣器。

背景技術(shù)

滾筒冷渣器屬于一種渣-水換熱設(shè)備，高達(dá)800-1000℃的高溫爐渣，源源不斷地進(jìn)入到冷渣器筒體內(nèi)部，經(jīng)過(guò)與筒壁及內(nèi)部換熱片的復(fù)雜放熱，將爐渣從800-1000℃冷卻到100-150℃。從渣側(cè)看冷渣器屬于鍋爐底渣的冷卻設(shè)備，但從水側(cè)看冷渣器又屬于一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的熱水鍋爐，因此冷渣器運(yùn)行的穩(wěn)定性牽涉到整個(gè)電廠機(jī)組的正常運(yùn)行。

現(xiàn)階段循環(huán)流化床鍋爐使用數(shù)量比較多的有夾套式（板式）冷渣器、多管式水冷滾筒冷渣器及膜式滾筒冷渣器。

多管式水冷滾筒冷渣機(jī)由于具有較高的換熱效率，在相同處理量時(shí)，其體積較小結(jié)構(gòu)緊湊，因此適用于50MW以下的小型鍋爐機(jī)組，特別是適用于底部排渣、空間有限的鍋爐零米布置空間。適用排渣能力在8T/H以下，采用閉式循環(huán)作為冷渣器冷卻水系統(tǒng)的電廠鍋爐。由于多管式冷渣機(jī)的工作原理類似于火管鍋爐，因此承壓能力很低，安全性較差，事故狀態(tài)下設(shè)備保護(hù)能力差，端板容易出現(xiàn)火管鍋爐經(jīng)常出現(xiàn)的端板開(kāi)裂漏水現(xiàn)象，影響鍋爐的正常排渣，在6噸以上排渣量時(shí)，容易造成堵渣現(xiàn)象發(fā)生。

夾套式水冷滾筒冷渣器具有較高的運(yùn)行可靠性，換熱效率一般，在相同處理量時(shí)，其體積較大，設(shè)備本體重量較重。更致命的缺點(diǎn)是設(shè)備安全性不高，在采用凝結(jié)水作為冷渣器水源時(shí)，由于要保證冷渣機(jī)的承壓能力，筒體設(shè)計(jì)壁厚較厚（25-40mm以上），使得設(shè)備本體重量大幅度增加，設(shè)備本體比較笨重。盡管采取增加鋼板厚度的方法可以解決筒體強(qiáng)度問(wèn)題，但在端板設(shè)計(jì)上無(wú)法解決端板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝問(wèn)題，為冷渣機(jī)的使用留下隱患，事故狀態(tài)下設(shè)備保護(hù)能力較差。適用于150MW以下燃用高熱值煤種的中小型鍋爐機(jī)組，在鍋爐零米空間較大時(shí)，對(duì)50MW以下的小型鍋爐器組也很適用。

膜式滾筒冷渣器雖然運(yùn)行安全可靠，熱換效率高，設(shè)備承壓能力強(qiáng)，但設(shè)備造價(jià)較高，適用于150MW以上燃用高熱值煤種的中大型鍋爐機(jī)組。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有多管式冷渣器和夾套式冷渣器安全性能差、易堵渣的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安全系數(shù)高、換熱面積大、水速度可控、適用于150MW以下中小型CFB鍋爐冷渣除渣系統(tǒng)的類膜式夾套雙面換熱結(jié)構(gòu)的滾筒冷渣器。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種類膜式夾套雙面換熱結(jié)構(gòu)的滾筒冷渣器，它包括由多根夾套管圍焊而成的旋轉(zhuǎn)滾筒筒體，所述夾套管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管設(shè)置于外管內(nèi)，內(nèi)管與外管之間的間隙內(nèi)焊接有帶缺口的鋼圈，所述外管的外壁上且沿其長(zhǎng)度方向依次焊接有多個(gè)間隔設(shè)置的外螺旋片，所述內(nèi)管的內(nèi)壁上且沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有多個(gè)間隔設(shè)置的內(nèi)螺旋片。

所述的夾套管的外管上、位于旋轉(zhuǎn)滾筒筒體內(nèi)側(cè)布置有揚(yáng)料板。

所述的夾套管的一端為排渣端，另一端為進(jìn)渣端。

所述的進(jìn)渣端處設(shè)置有耐熱格柵網(wǎng)。

所述的外管上且位于其兩端設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口均與間隙連通。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型安全系數(shù)大幅提高。將受內(nèi)壓的大筒體轉(zhuǎn)換為若干個(gè)受內(nèi)壓的小筒體結(jié)構(gòu)，夾套式結(jié)構(gòu)小筒體的外筒受內(nèi)壓、內(nèi)筒受外壓，計(jì)算最大壓力可以達(dá)到40Mpa，筒體自身的安全系數(shù)大幅提高；夾套管的兩端端板合理設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)壓力大于≥3Mpa。因此該結(jié)構(gòu)使用安全系數(shù)比夾套和多管式冷渣器要大的多。

（2）換熱面積增加。夾套管雙面換熱多管式滾筒冷渣器的計(jì)算換熱面積比多管式冷渣器多40%，換熱面積增加，換熱效果好，同等條件下出渣溫度低。

（3）大小渣塊分離，避免堵渣。夾套管雙面換熱多管式滾筒冷渣器在夾套管的進(jìn)渣端設(shè)置有耐熱格柵網(wǎng)，熱渣從進(jìn)渣管涌入后，耐熱格柵網(wǎng)只允許小渣塊進(jìn)入夾套管的內(nèi)筒體通過(guò)內(nèi)筒體進(jìn)行熱交換；而大的渣塊或其它異性物料落入夾套管的外部，通過(guò)夾套管的外筒體進(jìn)行熱交換。旋轉(zhuǎn)滾筒足夠大的內(nèi)部維護(hù)空間即使大塊物料堵塞，也可以由檢修人員進(jìn)入冷渣器筒體內(nèi)部直接取出即可。完全杜絕了多管式冷渣器一旦堵渣無(wú)法疏通而被稱為“一次性設(shè)備”的問(wèn)題。

（4）水速可控，金屬壁溫可控。相對(duì)于常規(guī)多管式滾筒冷渣器，冷卻水的流道截面可根據(jù)換熱需求進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，可徹底杜絕局部汽化產(chǎn)生汽膜熱阻而造成局部金屬超溫，具有可控的安全性。此外可根據(jù)需求布置換熱回程，強(qiáng)化了換熱。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；