[實用新型]一種電子奶漿消毒老化冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720552883.6
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN207022833U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳永
• 申請（專利權(quán)）人: 南京美恒食品機械制造有限公司
• 主分類號: A01J11/16
• 分類號: A01J11/16;A23G9/04
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及奶漿加工設(shè)備，特別涉及一種電子奶漿消毒老化冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

電子奶漿老化機是一種用于冰淇淋加工的設(shè)備，冰淇淋粉、糖、奶油等原料加入電子奶漿老化機后將經(jīng)過加熱、冷卻和攪拌的過程，實現(xiàn)奶漿的初步成型。

目前，市場上的公告號為CN203492511U的中國專利公開了一種老化機的攪拌對流裝置，結(jié)構(gòu)為回奶管、出料管與攪拌鍋相連，攪拌刀在攪拌鍋內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中老化機的消毒冷卻系統(tǒng)與上述方案類似，漿料鍋通常通過其外表面貼附鋁板進行加熱，鋁板的貼合情況往往不夠均勻，鋁板各位置與漿料鍋的實際間隔量總是存在差異。對于貼合過于緊密的鋁板，鋁板的快速升溫將帶來漿料鍋的快速升溫，進而容易導(dǎo)致漿料鍋表面的溫度快速升溫至200度以上，因此對于牛奶容易產(chǎn)生“損傷”，牛奶因此容易燒焦、燒糊。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的第一目的是提供一種電子奶漿消毒老化冷卻系統(tǒng)，其優(yōu)點是在加熱時的溫度上升快速，漿料鍋各位置的溫度上升后處于相對均勻。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種電子奶漿消毒老化冷卻系統(tǒng)，包括漿料鍋，所述漿料鍋從內(nèi)到外包括內(nèi)鍋和外鍋，內(nèi)鍋與外鍋之間形成容置槽，容置槽內(nèi)填充有包覆內(nèi)鍋底壁和側(cè)壁的導(dǎo)熱液，外鍋上設(shè)有用于加熱導(dǎo)熱液的加熱組件；容置槽內(nèi)設(shè)有用于冷卻導(dǎo)熱液的冷凝管，冷凝管的兩端分別從外鍋的側(cè)壁穿出連接至壓縮機。

通過上述技術(shù)方案，以導(dǎo)熱液取代鋁板包裹整個內(nèi)鍋存在以下優(yōu)勢：第一點，通過導(dǎo)熱液的流動能力，解決了鋁板部分結(jié)構(gòu)與漿料鍋貼合度不高的問題，使得整體的升溫效率明顯提升；第二點，內(nèi)鍋各個位置與導(dǎo)熱液均保持接觸，導(dǎo)熱液的升溫將實現(xiàn)內(nèi)鍋的各個位置的同步升溫，從而導(dǎo)熱液對于內(nèi)鍋的加熱十分均勻，避免了內(nèi)鍋局部過熱的情況；第三點，導(dǎo)熱液的比熱容已知，導(dǎo)熱液通過加熱組件升溫的過程相對柔和，導(dǎo)熱液所升的溫度容易控制，能夠在溫度上升至一定程度后及時減少加熱量，進行恒溫消毒；該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了漿料鍋各位置的均勻、穩(wěn)定的升溫，從而有效減少了牛奶燒焦、燒糊的情況；進一步的壓縮機工作時使冷凝管內(nèi)的冷水從下往上移動，經(jīng)過漿料鍋后逐步轉(zhuǎn)換為水蒸氣，從而實現(xiàn)導(dǎo)熱液的降溫；該降溫方式以導(dǎo)熱液為中間載體，導(dǎo)熱液對內(nèi)鍋實現(xiàn)相對完整的包裹降溫，降溫同步率高，降溫速度較快。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述加熱組件包括與外鍋底壁貼合的安裝盒、插裝于安裝盒內(nèi)用于產(chǎn)熱的加熱管件、與加熱管件連接的導(dǎo)電片。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)電片使加熱管件升溫，加熱管件使得導(dǎo)熱液升溫，導(dǎo)熱液作為中間的夾層再將熱量傳遞至內(nèi)鍋；采用安裝盒隔離了加熱管件，實現(xiàn)了隔離保護以及避免操作人員誤接觸的效果，加熱管件的加熱環(huán)境相對安全。

本實用新型進一步設(shè)置為：加熱管件包括若干并列設(shè)置的橫向彎管、與若干橫向彎管交錯的豎向彎管。

通過上述技術(shù)方案，橫向彎管和豎向彎管相互交錯，加熱管件在安裝盒內(nèi)的集成度較高，整體體積占用量較小，外鍋的局部升溫較快，導(dǎo)熱液的整體升溫效率提升。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述內(nèi)鍋的底壁設(shè)有中置板，中置板相對內(nèi)鍋的側(cè)壁傾斜設(shè)置，內(nèi)鍋靠近中置板低地勢的一側(cè)設(shè)有引出管道。

通過上述技術(shù)方案，中置板的傾斜角度使得內(nèi)鍋牛奶向引出管道流動，內(nèi)鍋牛奶整體向引出管道引流。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述加熱管件的數(shù)量為2-12組。

通過上述技術(shù)方案，針對于不同規(guī)格的漿料鍋采用不同規(guī)格的加熱管件，實現(xiàn)導(dǎo)熱液的均勻升溫，升溫更加穩(wěn)定，加熱管件通過對桶底的加熱實現(xiàn)內(nèi)部加熱，桶底的中部為攪拌結(jié)構(gòu)，從而奶漿沿攪拌結(jié)構(gòu)的外周向外移動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述冷凝管的盤旋高度與外鍋的高度相等。

通過上述技術(shù)方案，冷凝管在容置槽內(nèi)的覆蓋率高，布滿了整個容置槽，冷凝效率高。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、通過加熱組件和導(dǎo)熱液，漿料鍋的內(nèi)鍋實現(xiàn)了穩(wěn)定、均勻的升溫；2、通過冷凝管與導(dǎo)熱液的配合，漿料鍋實現(xiàn)了穩(wěn)定、均勻的降溫。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a是實施例一的俯視圖；

圖2b是圖2a中A-A方向的剖視圖

圖3a是實施例一的爆炸視圖；

圖3b是圖3a的A處放大圖；

圖4是實施例一的中置板的連接結(jié)構(gòu)視圖。