[實用新型]一種EVA發泡成型機

有效

• 申請號: 201720545940.8
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN206733461U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 陳振山
• 申請（專利權）人: 晉江臺正機械有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29K23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及發泡機設備技術領域，具體為一種EVA發泡成型機。

背景技術

隨著社會的發展，科技的進步，EVA材料不斷發展，因此EVA發泡成型機逐步出現，EVA發泡成型機在整個設備發泡成型過程中，由于都需要經過發泡成型和冷卻兩個步驟，目前，國內生產EVA發泡成型機的通常采用手工操作，勞動強度大，工人容易疲勞，生產效率低，由此如何能更好地提高工作效率，尤其是在結構最簡化的情形下具有最快的工作效率則成為人們研究方向。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動送模、取模，實現更加快速的熱、冷模站交換模具的EVA發泡成型機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種EVA發泡成型機，包括EVA發泡機組，所述EVA發泡機組由多組間隔設置的冷卻模站和加熱模站組成，所述EVA發泡機組的側面設有工作臺，所述工作臺上安裝有兩條相互平行設置滑動軌道，所述滑動軌道上設置有自動行走裝置，所述自動行走裝置上設有支撐板，所述支撐板上設有兩個分別對應相鄰冷卻模站和加熱模站的自動移模機構，所述自動移模機構由模具放置架、安裝模具放置架側面的在驅動氣缸和固定連接在驅動氣缸驅動桿上的機械抓手組成。

優選的，所述EVA發泡機組的冷卻模站和加熱模站均為雙層結構。

優選的，所述EVA發泡機組兩側分別預留有工作放空位。

優選的，所述自動行走裝置由伺服電機、傳動裝置和滑塊組成，所述伺服電機固定設置在滑動軌道一端上，所述伺服電機通過傳動裝置驅動滑塊移動。

優選的，所述模具放置架對應雙層的EVA發泡機組發設有上下兩層，每層模具放置架側面分別設有驅動氣缸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型設有自動行走裝置和自動移模機構，自動送模、取模，實現更加快速的熱、冷模站交換模具，節約時間，可以大量減輕工人的勞動強度，且兩組自動移模機構對應熱、冷模站同時進行換模工作，大大提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種EVA發泡成型機的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型一種EVA發泡成型機的側視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種EVA發泡成型機，包括EVA發泡機組1，所述EVA發泡機組1由多組間隔設置的冷卻模站11和加熱模站12組成，所述EVA發泡機組1的側面設有工作臺2，所述工作臺2上安裝有兩條相互平行設置滑動軌道3，所述滑動軌道3上設置有自動行走裝置4，所述自動行走裝置4上設有支撐板5，所述支撐板5上設有兩個分別對應相鄰冷卻模站和加熱模站的自動移模機構6，所述自動移模機構6由模具放置架61、安裝模具放置架側面的在驅動氣缸62和固定連接在驅動氣缸驅動桿上的機械抓手63組成。

所述EVA發泡機組的冷卻模站11和加熱模站12均為雙層結構。

所述EVA發泡機組1兩側分別預留有工作放空位7。

所述自動行走裝置4由伺服電機41、傳動裝置42和滑塊43組成，所述伺服電機41固定設置在滑動軌道3一端上，所述伺服電機41通過傳動裝置42驅動滑塊43移動。

所述模具放置架61對應雙層的EVA發泡機組1發設有上下兩層，每層模具放置架61側面分別設有驅動氣缸62。

本實用新型通過自動行走裝置和自動移模機構，自動送模、取模，實現更加快速的熱、冷模站交換模具，節約時間，可以大量減輕工人的勞動強度，且兩組自動移模機構對應熱、冷模站同時進行換模工作，大大提高工作效率。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。