[實用新型]高效能鍋爐爐排系統

有效

• 申請號: 201720542969.0
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN206831473U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 劉國田;代吉發;張大鵬;孟憲躍
• 申請（專利權）人: 濰坊金絲達新能源科技有限公司
• 主分類號: F23B10/02
• 分類號: F23B10/02;F23B30/08;F23B90/06;F23H7/06;F23L1/00;F23M5/08
• 代理公司: 濰坊博強專利代理有限公司37244
• 代理人: 宮克禮

技術領域

本實用新型涉及爐排鍋爐技術領域，尤其涉及一種鍋爐爐排系統。

背景技術

固態可燃物的燃燒原理分為三個階段：第一是著火前的階段，包括燃干燥、析出揮發分和形成固態炭，固態可燃物在爐中加熱、干燥、蒸發水分，隨著溫度增高，其中有機質開始熱分解，主要是從大分子上斷裂下來的側鏈和官能團所形成的揮發分，其主要成分為CO、CO2、H2、H2O、CH4及各種烴類化合物，熱分解的剩余產物是固態炭，在此過程中固態可燃物要吸收熱量；第二是揮發分和炭的燃燒，當溫度達到燃點時開始著火，然后可燃揮發分和固態碳開始燃燒，固態可燃物的揮發分越高，燃燒速度就越快；第三是爐渣中殘余固態碳燃燼。

對應上述燃燒原理，固態可燃物的燃燒分為三層，包括位于底層的燃燒灰燼層、位于燃燒灰燼層上方的氧化燃燒層、位于氧化燃燒層上方的干燥還原層，還原層上方是揮發分和炭燃燒產生的火焰。

現有爐排鍋爐技術中都是從爐排的底部，即燃料的燃燒灰燼層供給空氣，這樣空氣優先供給未完全燃燒的灰燼繼續燃燒，釋放殘存熱能；然后提供給氧化燃燒層進行燃燒，釋放熱量并將熱能提供給干燥還原層；干燥還原層吸收熱能，分解出揮發分，揮發分燃燒以產生大量所需要的熱能。

上述爐排系統在實際使用中會出現許多問題，一方面因為空氣是從燃燒灰燼層供給，燃燒的最高溫度在氧化燃燒層，容易造成干燥還原層裂解出大分子官能團，干燥還原層上方的燃燒空間溫度滿足不了揮發分的完全燃燒條件，從而形成濃煙，物料燃燒不徹底且會造成環境污染；另一方面爐排在輸送物料過程中，因為爐排行程短，爐排輸送速度快，物料還未充分燃燒即被輸送到出渣設備，而降低爐排輸送速度，物料燃燒率雖有所提高，但供風系統會對燃燒產生的灰燼進行多余的供風，而多余的供風又會增加能源消耗成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不僅改變空氣供給方向，而且能使供風量與物料燃燒階段更匹配、讓物料更充分地釋放熱能且極為環保的高效能鍋爐爐排系統。

為解決上述技術問題，高效能鍋爐爐排系統，包括安裝在鍋爐爐膛內的爐渣燃燒爐排，位于所述鍋爐爐膛外安裝有高于所述爐渣燃燒爐排的物料燃燒爐排，所述物料燃燒爐排的一端伸入所述鍋爐爐膛且與所述爐渣燃燒爐排呈臺階設置，所述物料燃燒爐排的另一端上方設有進料裝置，位于所述進料裝置和所述鍋爐爐膛之間的所述物料燃燒爐排的上方設有氣化燃燒腔，所述氣化燃燒腔的一端設有連通所述鍋爐爐膛的噴火出渣口，所述氣化燃燒腔的另一端設有進料通道，所述氣化燃燒腔的腔壁上設有隔熱降溫裝置和供風裝置，所述供風裝置上設有若干穿過所述氣化燃燒腔的腔壁并射向燃燒物料表面的空氣噴管。

作為優選的技術方案，所述進料裝置包括與所述進料通道連通的進料倉，所述進料倉的上部設有進料斗。

作為優選的技術方案，所述進料裝置還包括設置在所述進料倉和所述進料通道之間的物料調節閘板，所述進料倉上設有與所述物料調節閘板對應的閘板滑道。

作為優選的技術方案，所述隔熱降溫裝置包括設置在氣化燃燒腔的腔壁外的冷卻水套，所述冷卻水套連接有循環泵。

作為優選的技術方案，所述供風裝置包括設置在所述氣化燃燒腔的腔壁外的布風腔，所述布風腔連接有風機。

作為優選的技術方案，所述空氣噴管的下端與所述物料燃燒爐排的距離從所述進料通道到所述噴火出渣口方向逐漸減小。

作為優選的技術方案，所述空氣噴管還包括傾斜朝向所述爐渣燃燒爐排的爐渣助燃噴管。

作為優選的技術方案，所述爐渣燃燒爐排水平或傾斜設置，所述物料燃燒爐排水平或傾斜設置。

作為優選的技術方案，所述爐渣燃燒爐為鏈式爐排或往復式爐排，所述物料燃燒爐排為鏈式爐排或往復式爐排。