[實用新型]一種化纖絲熱定型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720537831.1
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN206970753U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張軍;任騰龍;張仁均
• 申請（專利權(quán)）人: 許昌永立特種化纖有限公司
• 主分類號: D01D10/02
• 分類號: D01D10/02
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)41120
• 代理人: 時國珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化纖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化纖絲熱定型裝置。

背景技術(shù)

在化纖生產(chǎn)過程中，為了消除化纖絲在拉伸過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使大分子松弛，提升化纖絲尺寸穩(wěn)定性，降低沸水收縮率，必須經(jīng)過熱定型工藝，用以改善化纖絲的彈性、耐磨性、打結(jié)強度等機械性能，去除化纖絲在拉伸上油過程中所帶入的水分，使纖維達到成品所需的含濕要求?；w絲在熱定型的過程中，如果僅僅是一縷或者多縷經(jīng)過加熱箱，會造成多余的熱量流失，造成不必要的資源浪費。為了提倡節(jié)能減排的思想，在熱定型工藝中，就必須充分利用加熱箱的熱量，必然需要足夠多的化纖絲一次性通過加熱箱。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，該實用新型提供一種化纖絲熱定型裝置，將拉伸上油后的化纖絲以平鋪的方式通過傳送帶進入加熱箱，進行熱定型工藝，而平鋪是保證化纖絲一次性進入加熱箱熱定型的最多方式。

為了實現(xiàn)上述目的，該實用新型的技術(shù)方案是：一種化纖絲熱定型裝置，包括第一傳送帶、輸料斗、輸料管、第二傳送帶和加熱箱，所述第一傳送帶向上傾斜，其末端下方設(shè)置有輸料斗，所述輸料斗通過連接桿與設(shè)置在該裝置旁邊的固定支架連接，并且輸料斗的上口徑寬于下口徑，其上口端設(shè)置有加硅裝置，所述加硅裝置包括風扇、吸管和溶液箱，風扇固定在輸料斗與第一傳送帶對立的上邊沿，溶液箱放置在固定支架上，吸管一端與溶液箱連接，另一端延伸到風扇的吸風面，所述輸料管與固定支架鉸接，設(shè)置在輸料斗的正下方，并且安裝有帶動輸料管做單擺運動的電機，輸料斗的搖擺方向垂直于第二傳送帶的輸送方向，所述第二傳送帶水平設(shè)置在輸料管出口端的下方，所述加熱箱由多段獨立溫控室組成，并且沿第二傳送帶輸送方向，并排設(shè)置在第二傳送帶的中后部分。

作為本實用新型一種化纖絲熱定型裝置的進一步改進：所述輸料管的搖擺幅度與第二傳送帶寬度一樣。

作為本實用新型一種化纖絲熱定型裝置的進一步改進：所述輸料管的上口徑寬于輸料斗的下口徑。

作為本實用新型一種化纖絲熱定型裝置的進一步改進：所述加熱箱與第二傳送帶交接的進口端和出口端設(shè)置有軟門簾。

作為本實用新型一種化纖絲熱定型裝置的進一步改進：所述加硅裝置的溶液箱設(shè)置有小型液壓泵。

有益效果

本實用新型一種化纖絲熱定型裝置，具有以下有益效果：

1、將第一傳送帶向上傾斜放置，使其與加熱箱之間產(chǎn)生高度差，化纖絲經(jīng)過由做單擺運動的輸料管，就能夠足夠多的平鋪到水平放置的第二傳送帶，然后經(jīng)過加熱箱，這樣可以一次性熱定型最大量的化纖絲，充分利用加熱箱的熱量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果，同時又提升作業(yè)效率；

2、輸料斗上口端與第一傳送帶末端相對立的一邊設(shè)置加硅裝置，通過風扇、吸管和溶液箱，將稀釋的硅油吹向化纖絲，可以有效防止靜電；

3、加熱箱與第二傳送帶交接的進口端和出口端設(shè)置有軟門簾，方便化纖絲進出的同時，又能夠有效防止加熱箱內(nèi)部熱量與外界的傳遞；

4、加熱箱由多段獨立溫控室組成，可以單獨設(shè)置每段的溫度，保證化纖絲在加熱箱內(nèi)熱定型的質(zhì)量，同時也能在不停止作業(yè)的情況下對需要保養(yǎng)的加熱段進行維護。

附圖說明

圖1為本實用新型化纖絲熱定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型加硅裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一傳送帶，2、輸料斗，3、輸料管，4、第二傳送帶，5、加熱箱，6、固定支架，7、電機，8、軟門簾，9、加硅裝置，10、風扇，11、吸管，12溶液箱。

具體實施方式

如圖所示，一種化纖絲熱定型裝置，依次設(shè)置有第一傳送帶1、輸料斗2、輸料管3、第二傳送帶4和加熱箱5，所述第一傳送帶1水平向上傾斜，其末端下方設(shè)置有輸料斗2和輸料管3，所述輸料斗2和輸料管3分別與設(shè)置在該裝置旁邊的固定支架6連接，第二傳送帶4水平設(shè)置在輸料管4出口端的下方，加熱箱5由多段獨立溫控室組成，并且并排設(shè)置在第二傳送帶4的中后部分。