[實(shí)用新型]帶有上料機(jī)構(gòu)的沖床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720537201.4
• 申請日: 2017-05-13
• 公開（公告）號: CN206763711U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王昱川;扆安康
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市寶坻區(qū)本色機(jī)械有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D43/02;B21D45/08;B21D55/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及沖床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及帶有上料機(jī)構(gòu)的沖床。

背景技術(shù)

沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，沖壓生產(chǎn)具體需要使用的設(shè)備稱為沖床。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01220615391.4的中國專利，其公開了一種帶有定位裝置的沖床，所述沖床的兩側(cè)還設(shè)置有位置對應(yīng)的滾輪定位裝置，所述在沖床的上部還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)材料與沖床的緊合度的加壓裝置及模具定位夾緊裝置，所述滾輪定位裝置內(nèi)設(shè)置有用于定位滾輪上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所述滾輪定位裝置的數(shù)量至少為兩個(gè)，滾輪定位裝置包含圓柱形滾輪，所述滾輪上面設(shè)置有至少四個(gè)定位齒。

在實(shí)際使用沖床對原材料進(jìn)行加工過程中，通常會(huì)根據(jù)具體的待加工材料和加工工藝進(jìn)行設(shè)置特定的上料機(jī)構(gòu)，面對待加工的窄短板，目前的沖床中還沒有可以很好的供短窄板進(jìn)行精確定位的上料機(jī)構(gòu)，可以便捷完成上料和定位兩個(gè)功能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有上料機(jī)構(gòu)的沖床，達(dá)到了在完成上料過程的同時(shí)還可以兼顧對上料機(jī)構(gòu)中的板材進(jìn)行定位的技術(shù)效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種帶有上料機(jī)構(gòu)的沖床，包括有機(jī)身，機(jī)身上設(shè)置有下模板，下模板的一端設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括有支撐底板、上料架和定位組件，定位組件包括有水平定位塊和豎直定位組件，支撐底板上一端固接上料架，支撐底板靠近上料架的一端垂直固接有豎直擋板，豎直擋板上開設(shè)有供板材伸入的插口，豎直定位組件位于上料架上并推動(dòng)板材進(jìn)入支撐底板，水平定位塊位于支撐底板遠(yuǎn)離下模板一端。

通過上述技術(shù)方案，選擇在上料機(jī)構(gòu)上添加定位組件可以讓金屬板材在上料過程中就可以滿足對板材產(chǎn)品的定位，通過準(zhǔn)確的定位是金屬板材在沖壓過程中維持高質(zhì)量起到很大作用，通過上述技術(shù)方案最終可以完成對上料機(jī)構(gòu)中的板材進(jìn)行定位的技術(shù)效果。

較佳的，豎直定位組件包括有滑動(dòng)底板和限位擋板，滑動(dòng)底板的邊緣的截面呈凹字形，滑動(dòng)底板在上料架滑動(dòng)滑動(dòng)連接，限位擋板固接在滑動(dòng)底板遠(yuǎn)離支撐底板的邊緣處并與支撐底板平行。

通過上述技術(shù)方案，限位擋板的設(shè)計(jì)可以很好的限制板材的位置，從而保證在沖壓過程中板材的穩(wěn)定。

較佳的，水平定位塊抵接在支撐底板遠(yuǎn)離下模板的一端，水平定位塊的具有多種尺寸。

通過上述技術(shù)方案，水平定位塊的多種尺寸設(shè)計(jì)可以讓定位組件適應(yīng)不同尺寸的板材，提高了設(shè)備的適用性。

較佳的，水平定位塊上設(shè)置有方便操作人員操作的手持孔。

通過上述技術(shù)方案，手持孔的設(shè)置可以方便操作人員直接從上方直接提起水平定位塊，方便了更換水平定位塊，減少了更換水平定位塊時(shí)所用的時(shí)間。

較佳的，插口靠近支撐底板的一側(cè)設(shè)置有緩沖墊。

通過上述技術(shù)方案，板材在被沖床沖孔后會(huì)隨著沖床的壓頭上移，當(dāng)上移的板材遇到緩沖墊后停止上移并發(fā)生下落，緩沖墊的設(shè)計(jì)可以產(chǎn)生一個(gè)緩沖力，上板材下落的時(shí)候振動(dòng)更小。

較佳的，支撐底板上設(shè)置有推動(dòng)滑動(dòng)底板移動(dòng)的推力氣缸。

通過上述技術(shù)方案，支撐底板上添加的推力氣缸是推動(dòng)滑動(dòng)底板移動(dòng)的動(dòng)力裝置，添加推力氣缸可以減少人工操作，減少工人勞動(dòng)的強(qiáng)度。

較佳的，限位擋板靠近支撐底板一側(cè)設(shè)置有彈簧板，彈簧板包括有若干調(diào)節(jié)彈簧和調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)彈簧的一端與限位擋板固接，調(diào)節(jié)彈簧的另一端與調(diào)節(jié)板固接，調(diào)節(jié)板與限位擋板的尺寸相當(dāng)。

通過上述技術(shù)方案，彈簧板的設(shè)計(jì)可以讓限位擋板在工作過程中具有一定的緩沖，保證限位擋板可以適應(yīng)不同寬窄的代加工板材，從而提高設(shè)備的適應(yīng)性。

較佳的，調(diào)節(jié)板靠近支撐底板一側(cè)設(shè)置有滾珠，滾珠與調(diào)節(jié)板滾動(dòng)連接。

通過上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)板上設(shè)置了滾珠，在上料的過程中，首先將板材放置在滑動(dòng)底板上，滑動(dòng)底板移動(dòng)到支撐底板附近后，需要讓板材與水平定位塊進(jìn)行抵接，這一過程需要讓板材進(jìn)行在支撐底板上滑動(dòng)，因此滾珠的添加減少了板材與調(diào)節(jié)板之間的摩擦阻力，方便了操作人員的工作。

較佳的，支撐底板上固接有擋塊，擋塊用于限制水平擋塊發(fā)生滑動(dòng)。

通過上述技術(shù)方案，支撐底板上設(shè)置的擋塊是用于限制水平擋塊的移動(dòng)，保證水平擋塊與豎直擋板之間的垂直關(guān)系，保證在打孔過程中的加工精度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：