[實用新型]一種雙層布料制磚壓力機

有效

• 申請號: 201720535721.1
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN206913399U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 劉山;薩夫琴科·亞歷山大·格里戈里耶維奇;費多羅夫.格奧爾基.德米耶里特維奇;科勒克夫·羅曼·彼得羅維奇;康士坦丁
• 申請（專利權）人: 廈門市南昇機械設備有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02;B28B13/04;B28B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種建筑材料處理設備，尤其涉及一種雙層布料制磚壓力機。

背景技術

目前廣泛使用振動成型機來生產由兩種混凝土粉末原料組成的雙層制塊。這種振動成型機由兩個上料斗，分別裝不同的原料。在每一個料斗下面安裝有無底箱與控制往返運動的傳動裝置相連。上述無底箱將不同的原料裝載通過槽孔倒入模具槽。壓制在封閉的振動成型機模具槽內完成。作為本專利的原型機型，它通過活動沖頭相對較小的擠壓力和較大的振動作用來完成成型。這種振動成型機的不足在于對混凝土粉末原料成分質量的要求過高，同時其生產出的雙層制塊的硬度不夠，如，用于鋪設人行道的雙層磚塊，在從模具槽中推出后無法馬上擺放到托盤上擺放多層。

更完善的機器是壓縮式成型機，這種機器的壓制過程僅僅通過沖頭的擠壓力完成的，壓力比原型機型大得多。這種機器在壓制成分質量較差的原料時較原型機器高效，只使用沖頭的擠壓力，沒有震動效果。這種機器生產出的制塊，從模具槽中推出的磚塊的硬度，要比原型機器生產的硬很多。可以將通過無損檢測的磚塊一個疊一個的排在托盤上，可以達到10層甚至更多。與原型機型相比，這種機器對原料成分的要求降低了，而所需托盤的數量也減少了，這簡化了也降低了成型后運輸和固化的程序和成本。很多機器屬于這種機型，如，生產高質量多層制塊的轉盤式多工位成型機。然而較大的外形尺寸和金屬消耗量都使這種機器的使用范圍受到限制。

目前市面上還有一些雙層布料制磚壓力機生產制塊的效率還是比較高的，生產出來的制塊硬度也基本滿足要求，但是它們還是存在一些問題，如：不能夠保證上兩種原料粉末到相應模具槽的時候兩種粉末不混到一起。我們在生產雙層制塊時通常染色的價值較高的粉末層厚度較小，而且最后不要與別的粉末混雜，且層與層之間的界限應非常清晰。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述的問題，提供一種高效的、制塊質量好的、制塊原料界限清晰的雙層布料制磚壓力機。

本實用新型的技術方案：一種雙層布料制磚壓力機包括機架(6)、上料裝置Ⅰ、上料裝置Ⅱ、活動部件(1)、傳送帶(33)、壓制裝置、液壓氣缸Ⅳ(11)、連接桿(12)、槽梁(13)、軌道(2)、限制底板(16)；所述上料裝置Ⅰ安裝在所述機架(6)上；所述上料裝置Ⅱ安裝在所述機架(6)上，接著所述上料裝置Ⅰ；所述軌道(2)安裝在所述機架(6)上；所述活動部件(1)安裝在所述軌道(2)上；所述液壓氣缸Ⅳ(11)設有兩個，安裝在所述軌道(2)外側；所述槽梁(13)與所述液壓氣缸Ⅳ(11)通過所述連接桿(12)相連接；所述活動部件(1)與所述槽梁(13)通過拉桿(14)連接，在所述液壓氣缸Ⅳ(11) 的作用下可沿軌道(2)來回移動；所述壓制裝置安裝在所述機架(6)上，包括液壓氣缸Ⅲ(10)、沖頭Ⅲ(9)、模具(8)、橫臂(7)；所述液壓氣缸Ⅲ(10) 安裝在所述機架(6)上；所述沖頭Ⅲ(9)安裝在所述模具(8)的槽內，與所述液壓氣缸Ⅲ(10)的推桿相連；所述模具(8)安裝在所述機架(6)上，置于所述活動部件(1)的下方；所述橫臂(7)安裝在所述軌道(2)上，置于所述活動部件(1)的上方；所述限制底板(16)安裝在所述機架(6)上；所述限制底板(16)上開有兩個方孔，孔Ⅱ(26)、孔Ⅲ(27)；所述孔Ⅱ(26)、孔Ⅲ(27)分別與所述上料裝置Ⅰ、上料裝置Ⅱ相對應；所述傳送帶(33)設于所述機架(6)的一側。

進一步，所述活動部件(1)由上料單元(3)、壓制單元(4)、推出單元 (5)；所述上料單元(3)、壓制單元(4)、推出單元(5)依次連接；所述上料單元(3)由支架(46)和框架(44)組成；所述支架(46)與所述壓制單元(4) 相連；所述框架(44)由四個面板組成，中間形成一孔Ⅰ(47)；所述孔Ⅰ(47) 內設有一格柵(15)；所述框架(44)使用彈簧裝置(34)與所述支架(46)及所述壓制單元(4)相連；所述框架(44)的側面安裝有一振動器(35)；所述壓制單元(4)為一隔板；所述推出單元(5)內設有一對抓手(32)，用于抓取制塊(43)。