[實用新型]一種全自動多工位給袋機有效
| 申請號: | 201720522731.1 | 申請日: | 2017-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN207089783U | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發明(設計)人: | 李義生;張立東 | 申請(專利權)人: | 安徽正遠包裝科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B43/18 | 分類號: | B65B43/18;B65B43/30;B65B1/32;B65B1/34;B65B1/22;B65B51/10;B65B61/02;B65B61/24;B65B61/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 多工位 | ||
技術領域
本實用新型涉及大型包裝設備技術領域,尤其涉及的是一種全自動多工位旋轉給袋機。
背景技術
給袋式包裝機簡稱給袋機,該機包裝范圍廣泛,可包裝液體、粉劑、顆粒、固體等各種無聊,只需要根據不同的物料選擇不同計量充填裝置即可。給袋機能夠快速更換包裝袋規格,自動給帶裝置的寬度可以通過調節手柄直接進行調整,還可以檢測機器在沒有包裝物或包裝袋沒有打開的情況下使充填裝置不進行充填,熱封裝置不封口,從而避免了包材和原料的浪費。給袋機使用預制好的包裝袋,封口品質好,能夠提高產品的檔次。但是,目前市面上常規的給袋機結構復雜,體積龐大,每個模塊單獨采用一套傳動機構,導致整個裝置結構冗余,效率低下,各個模塊無法完美配合,設備故障率高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種全自動多工位給袋機,以解決現有給袋機結構復雜冗余、體積龐大等技術問題。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
本實用新型提供了一種全自動多工位給袋機,包括旋轉大盤和傳動機構,所述旋轉大盤的周緣均勻設有若干對包裝袋夾爪,每對包裝袋夾爪對應一個工位,還包括按工位依次排列的取袋機構、打碼機構、開袋機構、填料機構、稱重機構、補料機構、整料機構、封口機構和整形輸出機構,其中:
所述包裝袋夾爪包括一對爪臂及其爪夾,所述爪夾設于爪臂的端部,用于夾住包裝袋的兩個側邊,將包裝袋運輸到各個工位。
所述取袋機構包括袋倉和取袋吸盤,所述袋倉用于疊放包裝袋,所述取袋吸盤設于袋倉與包裝袋夾爪之間,其盤口正對袋倉的出袋口,用于將袋倉內的包裝袋一張一張運輸到包裝袋夾爪處固定。
所述打碼機構包括打碼機,用于給包裝袋表面打上產品電子標簽。
所述開袋機構包括一對開袋吸盤和一對撐袋桿,所述開袋吸盤設于包裝袋兩側,將包裝袋開口打開,所述撐袋桿用于將包裝袋開口撐起固定并移動至下一工位;
所述填料機構包括底座、物料計量器和料斗,所述底座設于包裝袋夾爪的下方,用于托住包裝袋底部,所述物料計量器的出料口與料斗進料口連接,其類型根據物料種類選擇,所述料斗設于包裝袋夾爪上方,經過計量的物料通過料斗裝入袋中,實現裝料。
所述稱重機構為設于包裝袋夾爪下方的稱重計。
所述補料機構的結構與填料機構一致,用于在稱重機構反饋的質量沒有達到標準質量的情況下進行補料,保證填料量達標。
所述整料機構為設于包裝袋夾爪下方的振動平臺,用于將包裝袋內的物料整實。
所述封口機構包括封口機,所述封口機用于將包裝袋封口。
所述整形輸出機構包括整袋夾板和輸送機,所述整袋夾板設于包裝袋夾爪下方,用于夾住包裝袋,將包裝袋整平,所述輸送機的輸送帶設于落袋平臺的下方,整袋夾板向下運動至輸送機的輸送帶上后,由輸送帶將包裝袋運出。
進一步地,所述傳動機構包括凸輪分割器、電機、由電機驅動的主動齒輪,還包括呈L型排列的X向軸桿和Z向軸桿,所述X向軸桿上依次設有開袋凸輪、軸桿鏈輪、第一從動齒輪、取袋凸輪、送袋凸輪、第二從動齒輪;所示Z向軸桿上依次設有第三從動齒輪、落袋凸輪、撐袋上下凸輪、撐袋旋轉凸輪、料斗上下凸輪和封口凸輪。所述主動齒輪與第一從動齒輪嚙合,帶動第二從動齒輪、X向軸桿轉動,所述第二從動齒輪與第三從動齒輪嚙合,帶動Z向軸桿轉動;所述凸輪分割器的輸入軸裝配有分割器鏈輪,所述分割器鏈輪與軸桿鏈輪通過鏈條連接,實現聯動,所述凸輪分割器的輸出軸與旋轉大盤的轉軸連接,驅動旋轉大盤間歇轉動。
進一步地,所述袋倉由送袋凸輪驅動,所述取袋吸盤由取袋凸輪驅動,所述開袋吸盤由開袋凸輪驅動,所述撐袋桿由撐袋上下凸輪和撐袋旋轉凸輪驅動做上下和旋轉運動,所述料斗由料斗上下凸輪驅動,所述封口機由封口凸輪驅動,所述整袋夾板由落袋凸輪驅動。
進一步地,所述給袋機包括上下兩層設計的機架,所述旋轉大盤設于上層機架上,所述傳動機構設于下層機架上。
本實用新型相比現有技術具有以下優點:本實用新型提供了一種全自動多工位給袋機,該給袋機集取袋、打碼、開袋、填料、整料、補料、封口、運輸于一體,工位多,功能齊全,輸出效率高;單電機驅動的傳動機構,保證整個系統動作統一精準,圓盤狀設計使得整個裝置結構緊湊,不占空間。
附圖說明
圖1為全自動多工位給袋機整體結構示意圖;
圖2為傳動機構的結構示意圖。
具體實施方式
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