[實用新型]一種噴砂除銹粉塵回收裝置

有效

• 申請號: 201720519823.4
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN206839897U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 應威;王建純;陳維熙;唐軍;何平;吳獨秀;余海敏
• 申請（專利權）人: 湖南六建機電安裝有限責任公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司43113
• 代理人: 馬強,李發軍

技術領域

本實用新型涉及一種噴砂除銹粉塵回收裝置，屬于工業噴砂除銹領域。

背景技術

目前在國內大型儲罐（柜）施工中，大型儲罐（柜）的直徑一般在10-30多米，高度10-40米左右，鋼板用量很大，鋼板進場后一般都會進行噴砂除銹處理，噴涂防銹漆后現場焊接拼裝，焊縫長度長，且大部分為垂直鋼板面上的焊縫。一般的施工單位都是采取手工和電動工具對這些焊縫進行打磨來除銹，這種方法工效低、勞動強度高、安全隱患大，除銹質量較低，一般就達到St2，甚至還低，且質量不穩定，人為因素大。若采用噴砂工藝，則只能采取開放式噴砂，可以保證除銹質量，可以達到Sa2.5級，但噴砂粉塵對現場環境污染很大，其他專業無法同時施工。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種噴砂除銹粉塵回收裝置，該噴砂除銹粉塵回收裝置可以對噴砂粉塵進行有效的回收處理，避免污染現場環境。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種噴砂除銹粉塵回收裝置，包括噴砂封閉室，該噴砂封閉室具有朝向待噴砂對象的第一側和用于安裝噴砂槍的噴頭的第二側，該第一側和第二側相對設置，且所述噴砂封閉室的第一側開口；所述噴砂封閉室上設有粉塵回收裝置。

由此，通過噴砂封閉室可以將粉塵限制在一個相對密閉的空間內，然后通過粉塵回收裝置進行回收，避免粉塵污染。

根據本實用新型的實施例，還可以對本實用新型作進一步的優化，以下為優化后形成的技術方案：

優選地，所述粉塵回收裝置為文氏除塵裝置。

更優選地，所述粉塵回收裝置包括喉管和虹吸管；所述喉管的一端為壓縮空氣入口，另一端為粉塵出口；所述喉管通過虹吸管與所述噴砂封閉室連通。由此，當壓縮空氣從喉管的一端進入，將粉塵虹吸出后，從粉塵出口收集。

作為一種固定喉管的結構形式，所述喉管通過支承板安裝在噴砂封閉室上。

為了提高除塵效果，所述虹吸管與噴砂封閉室連通的一端設置在噴砂封閉室側壁下部。

為了方便收集粉塵，所述喉管的粉塵出口通過管道與除塵袋連通。

為了方便回收余砂，所述噴砂封閉室的下端裝有余砂回收裝置。由此。可以使較大顆粒余砂得以重復利用。優選地，所述余砂回收裝置包括開設在噴砂封閉室的下端上的余砂回收口，該余砂回收口與余砂回收箱連通。

由于待噴砂對象表面不平整，為了防止噴砂時砂料從噴砂封閉室與待噴砂對象之間的間隙噴出，所述噴砂封閉室的第一側的周向裝有擋砂結構，該擋砂結構用于設置在噴砂封閉室與待噴砂對象之間。

優選地，所述擋砂結構為均布在噴砂封閉室的第一側開口四周上的工業條刷。工業條刷既能阻擋砂料噴出，又可以保證粉塵回收時噴砂封閉室內的壓力平衡和保證虹吸效果。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型噴砂粉塵進行了有效的余砂和粉塵回收處理，降低了施工成本，避免了污染現場環境。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結構原理圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是圖1的余砂回收的側視圖；

圖4是圖3的橫截面圖；

圖5是圖4的A處放大圖。

具體實施方式

以下將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文中如出現“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對結構起限定作用。

一種粉塵回收裝置，如圖1和3所示，包括噴砂封閉室10，該噴砂封閉室10具有朝向待噴砂對象（鋼板）22的第一側和用于安裝噴砂槍14的噴頭的第二側，該第一側和第二側相對設置，且所述噴砂封閉室10的第一側開口；換句話說，噴砂封閉室10整體為一個一面開口的盒子，開口面端裝有工業條刷，條刷與已焊接鋼板22接觸后使得噴砂封閉室10成為一個相對的密閉空間。工業條刷是一個用工業條刷制作的四方框，它的主要作用是密封，防止過多的粉塵泄漏。所述噴砂封閉室10上設有粉塵回收裝置,優選為文氏除塵裝置。