[實用新型]一種干法水泥預(yù)熱器系統(tǒng)懸浮燃燒電石渣還原氧化鈣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720519474.6
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN206901791U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雷建奇;王雷
• 申請（專利權(quán)）人: 奇臺縣循環(huán)鈣業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: C01F11/02
• 分類號: C01F11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電石渣還原氧化鈣技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種干法水泥預(yù)熱器系統(tǒng)懸浮燃燒電石渣還原氧化鈣裝置。

背景技術(shù)

電石渣，電石水解獲取乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。乙炔是基本有機合成工業(yè)的重要原料之一，以電石為原料，加水生產(chǎn)乙炔的工藝簡單成熟，目前在我國占較大比重。1t電石加水可生成300多kg乙炔氣，同時生成10t含固量約12%的工業(yè)廢液，俗稱電石渣漿。

現(xiàn)有技術(shù)例如CN204550683U中公開了一種內(nèi)熱式真空還原氧化鈣制備金屬鈣的實驗裝置，包括爐體，爐體的內(nèi)壁上設(shè)有爐襯，爐體上安裝有發(fā)熱體，發(fā)熱體的熱端位于爐襯內(nèi)，發(fā)熱體的冷端穿出爐體的底部且端部連接有導(dǎo)電帶，導(dǎo)電帶的另一端連接有電極接線柱，爐體的頂部設(shè)有一端與其連通的加料管，加料管的另一端連接有第一密封法蘭，加料管外設(shè)有一端與其連通的結(jié)晶筒，結(jié)晶筒的另一端連接有第二密封法蘭，結(jié)晶筒內(nèi)設(shè)有能夠抽拉的結(jié)晶器，結(jié)晶筒外套設(shè)有冷卻水套，結(jié)晶筒上設(shè)有抽真空管道。

上述實用新型采用電加熱和內(nèi)熱式真空還原的方式，避免了燃料燃燒產(chǎn)生煙氣污染，傳熱效率高，但是現(xiàn)有的還原氧化鈣裝置氧化鈣收集效果不佳，回收的氧化鈣達不到指標(biāo)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種干法水泥預(yù)熱器系統(tǒng)懸浮燃燒電石渣還原氧化鈣裝置。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種干法水泥預(yù)熱器系統(tǒng)懸浮燃燒電石渣還原氧化鈣裝置，包括自動燃燒裝置，所述自動燃燒裝置內(nèi)固定設(shè)有燃燒室，所述燃燒室底部設(shè)有熱風(fēng)進入口，所述燃燒室與一級消化器相連接，所述燃燒室與一級消化器之間通過閃爍煅燒相連，所述一級消化器上方設(shè)有加料機，所述加料機上設(shè)有解塊機，所述解塊機上方設(shè)有配氧裝置，所述配氧裝置上設(shè)有勻料器和出料口，所述勻料器通過出料口與解塊機相連接，所述一級消化器側(cè)端設(shè)有二級消化器，所述二級消化器上側(cè)端設(shè)有換熱式旋風(fēng)分離器，所述換熱式旋風(fēng)分離器內(nèi)底部設(shè)有排渣口，所述換熱式旋風(fēng)分離器通過導(dǎo)流管與收料器相互連接，所述收料器下方固定連接有防堵收料錐，所述防堵收料錐下方設(shè)有氧化鈣回收斗，所述氧化鈣回收斗與防堵收料錐之間設(shè)有分析檢測器。

所述一級消化器上連接有冷卻風(fēng)機，所述二級消化器上固定設(shè)有二級風(fēng)機。

所述二級消化器與換熱式旋風(fēng)分離器之間通過物料輸送管相互連接。

所述一級消化器與加料機之間通過輸送管相互連接。

所述一級消化器底端開有雜質(zhì)出口。

所述收料器頂端設(shè)有引風(fēng)機。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的干法水泥預(yù)熱器系統(tǒng)懸浮燃燒電石渣還原氧化鈣裝置，采用一級消化器和二級消化器的多級消化裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題，將燒制后的電石渣進行多級消化排渣，氧化鈣收集效果好，回收的氧化鈣能夠達到指標(biāo)，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型所述干法水泥預(yù)熱器系統(tǒng)懸浮燃燒電石渣還原氧化鈣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述干法水泥預(yù)熱器系統(tǒng)懸浮燃燒電石渣還原氧化鈣裝置的流程示意圖；

圖中，1、配氧裝置；2、解塊機；3、加料機；4、自動燃燒裝置；5、燃燒室；6、一級消化器；7、換熱式旋風(fēng)分離器；8、引風(fēng)機；9、收料器；10、防堵收料錐；11、氧化鈣回收斗；12、勻料器；13、出料口；14、輸送管；15、熱風(fēng)進入口；16、物料輸送管；17、導(dǎo)流管；18、分析檢測器；19、排渣口；20、閃爍煅燒；21、冷卻風(fēng)機；22、二級消化器；23、二級風(fēng)機；24、雜質(zhì)出口。

具體實施方式