[實(shí)用新型]一種連桿鉆孔系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720518890.4 | 申請日: | 2017-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN206794832U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 覃東強(qiáng);楊義喜;朱展才;崔海浩;謝科;余立新;鐘永久;潘信椿 | 申請(專利權(quán))人: | 玉林市成鑫機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23B47/00 | 分類號: | B23B47/00;B23Q11/00;B23Q11/10 |
| 代理公司: | 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙)11489 | 代理人: | 姚海波 |
| 地址: | 537000 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連桿 鉆孔 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及先進(jìn)汽車發(fā)動機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連桿鉆孔系統(tǒng)。
背景技術(shù)
連桿是汽車發(fā)動機(jī)中的主要傳動部件之一,它在柴油機(jī)中,把作用活塞頂面的膨脹的壓力傳遞給曲軸,又受曲軸的驅(qū)動而帶動活塞壓縮氣缸中的氣體。連桿的生產(chǎn)過程中,孔加工約占其加工總量的2/3,一般的連桿需要完成4個孔和4個面的加工,其中連接大頭孔和小頭孔的長油孔加工是一個技術(shù)難點(diǎn)。
目前,在連桿的生產(chǎn)過程中,人們加工長油孔的方式是通過普通搖臂鉆床設(shè)備來加工的,普通搖臂鉆床設(shè)備采用的一般是普通的鉆頭,但是由于長油孔很長,在鉆孔的過程中容易排屑不暢,阻礙鉆孔的正常進(jìn)行,造成生產(chǎn)停滯,有時持續(xù)工作過久,鉆頭溫度升高,容易造成鉆頭斷裂。因而人們在鉆孔時往往分四次鉆,即一次鉆四分之一,再把鉆頭退出排屑,接著再進(jìn)行下一次鉆孔,這不但效率很低,而且在鉆頭退出后,由于機(jī)械振動或者定位不精準(zhǔn),鉆頭與長油孔之間往往產(chǎn)生錯位,使長油孔內(nèi)部產(chǎn)生臺階,進(jìn)而影響質(zhì)量。因此,現(xiàn)有的加工方式不能滿足人們的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于上述問題,有必要提供一種能應(yīng)對的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種連桿鉆孔系統(tǒng),其不但解決了長油孔的排屑問題,還能防止鉆頭斷裂,鉆長油孔也是一次性完成,不會產(chǎn)生臺階,提高了生產(chǎn)效率和保證了產(chǎn)品品質(zhì),而且自動化程度高。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種連桿鉆孔系統(tǒng),其包括:
鏜床,其包括動力頭和鉆頭,所述的動力頭的轉(zhuǎn)軸和鉆頭均設(shè)有中心孔,所述的鉆頭可拆卸連接到動力頭的轉(zhuǎn)軸且動力頭的轉(zhuǎn)軸的中心孔和鉆頭的中心孔相連通;
液壓油站,其設(shè)有出油管和進(jìn)油管,其出油管連接到動力頭的轉(zhuǎn)軸的中心孔;
沉淀池,其出油口連接到液壓油站的進(jìn)油管;
以及定位裝置,其安裝到鏜床上,其出油口連接到沉淀池,且鉆頭的中心孔的出油口設(shè)于定位裝置上。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明,所述的定位裝置包括:
固定臺,其固定到鏜床上;
收集臺,其固定到固定臺上;
收集槽,其固定到收集臺上,用于收集和過濾液壓油;
以及夾具,其固定到收集臺上,用于將待加工產(chǎn)品定位并緊固。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明,所述的收集槽的槽底的一側(cè)設(shè)有一個出油口,該出油口設(shè)有過濾網(wǎng),收集槽的槽底的另一側(cè)朝出油口的一側(cè)傾斜。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明,所述的收集槽靠近動力頭的一個側(cè)面設(shè)有一個定位孔,該定位孔的直徑與鉆頭的直徑一致,收集槽遠(yuǎn)離動力頭的一側(cè)設(shè)有一個排屑孔,該排屑孔的直徑大于鉆頭的直徑,該定位孔和該排屑孔與鉆頭處于一條直線上,鉆頭前移時能夠依次穿過該定位孔和該排屑孔。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明,所述的收集槽的截面的形狀為U型。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明,所述的夾具設(shè)有定位銷,所述的定位銷的橫截面為圓柱形,其橫截面的直徑大小與夾具上固定的連桿的小頭孔的直徑大小一致。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明,所述的定位銷的側(cè)面挖空一個朝向鉆頭的缺口,該缺口與鉆頭處于一條直接上,且該缺口的直徑大于鉆頭的直徑。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明,所述的鏜床還包括底座和安裝在底座上的機(jī)床設(shè)備;
所述的底座包括工作臺和控制箱,控制箱安裝在工作臺側(cè)方,其內(nèi)部設(shè)有數(shù)控系統(tǒng);
所述的機(jī)床設(shè)備包括滑臺、進(jìn)給電機(jī)和絲桿,所述的進(jìn)給電機(jī)安裝到滑臺側(cè)方,所述的絲桿可拆卸連接到進(jìn)給電機(jī)的轉(zhuǎn)軸并且與動力頭的支撐座相連,所述的動力頭的支撐座可滑動安裝到滑臺上;所述的數(shù)控系統(tǒng)與進(jìn)給電機(jī)和動力頭有信號線連接。
本實(shí)用新型具備的有益效果:
1、本實(shí)用新型設(shè)有的液壓油站將液壓油源源不斷地送至動力頭的轉(zhuǎn)軸的中心孔,進(jìn)而液壓油可以通過鉆頭的中心孔進(jìn)入加工區(qū)域,進(jìn)而吸收加工區(qū)域的熱量,并將熱量帶出加工區(qū)域,從而將鉆頭的溫度降低,如此,可以有效防止鉆頭因溫度過高在加工時性能變差進(jìn)而容易斷裂。
2、本實(shí)用新型使用液壓油降溫的同時還可以有效地將鉆孔時產(chǎn)生的鐵屑潤滑,促進(jìn)鐵屑的排出,防止鉆頭被卡住進(jìn)而造成生產(chǎn)停滯,因此能夠一次性完成鉆孔,提高了生產(chǎn)效率。
3、本實(shí)用新型的收集槽7設(shè)有定位孔,該定位孔的直徑與鉆頭14的直徑一致,因此能夠減少在鉆孔時因設(shè)備振動引起的共振振幅,保證了鉆頭14的鉆孔精度,進(jìn)而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
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