[實用新型]熱管傳導式烘干機

有效

• 申請號: 201720515778.5
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN207147122U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 程長青
• 申請（專利權）人: 程長青
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B23/10;F26B23/00;F26B25/00;F28D15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及的是一種烘干機，具體是一種熱管傳導式烘干機。

背景技術

市場上糧食、化工產品、煤炭、石子沙粒、礦產品、牧草、農作物、土特產等物料烘干設備，現在市場上的物料烘干的加熱都是設備外換熱為熱風來烘干，熱轉換效率低，熱能的使用是一次性的，烘干所需熱能就增加很多，烘干的物料有死角，物料容易形成結塊，影響物料烘干的干燥水分不均勻，有的對流干燥使用的熱風會污染所干燥的物料。

傳導干燥的能耗指標為2800—4000kj/kg，而對流干燥為4000—7500kj/kg；對流干燥的熱能有效使用率一般只有20—50%，而傳導干燥在理論上可以接近100%，實際上傳導干燥裝置內的熱能有效使用率可以達到60—80%。一般情況下傳導干燥比對流干燥節能30—50%，這是因為傳導干燥不需要熱風加熱物料，由排氣散失的熱損耗小，熱能通過傳導來加熱物料，所以傳導干燥也不會污染物料。

發明內容

本實用新型要解決的問題是克服現有技術存在的不足，提供了一種熱管傳導式烘干機，以熱管作為烘干物料的導熱換熱裝置，增大了熱能的導熱換熱面積，物料烘干沒有死角。

為了到達上述目的，本實用新型通過下述技術方案實現的：熱管傳導式烘干機包括干燥倉，三通彎頭，托輪支架，支架，加熱裝置，加熱倉，導熱介質，驅動裝置，齒輪圈，進料斗，卸料閥門，排氣裝置，接頭，密封裝置。

所述的干燥倉包括熱管，滾筒，螺旋葉片，金屬條。

所述的螺旋葉片焊接固定在滾筒的筒體上。

1、在干燥倉的旋轉過程中，物料被螺旋葉片旋轉揚起攪拌，物料烘干沒有死角，物料不會形成結塊，物料可以均勻的被烘干。

2、物料在螺旋葉片的旋轉推進作用下，物料從干燥倉的進料口向干燥倉的出料口處流動前進。

所述的螺旋葉片的制作材質是金屬板。

1、螺旋葉片的高度為50—500mm，螺旋葉片的厚度為1—10mm，螺旋葉片的長度為3000—15000mm 。

2、螺旋葉片的數量是1—5條。

3、螺旋葉片在滾筒的筒體上的固定布局是環繞狀的；環繞狀的螺旋葉片便于對物料的旋轉推進；物料在螺旋葉片的旋轉推進做一下，物料從干燥倉的進料口處向熱管干燥倉的出料口處前進流動。

所述的滾筒的筒體的制作材質是金屬板，金屬板的厚度為0.5—8mm。

1、滾筒的外觀是圓筒狀，滾筒的兩端是錐狀。

2、滾筒的內徑高度是1000—5500mm，滾筒的長度是3500—18000mm。

3、滾筒的筒體是金屬板焊接制作的，相鄰兩塊金屬板之間焊接的密封不漏氣的。

所述的熱管是光管熱管，或者是有翅片的熱管。

所述的熱管包括金屬管，翅片，導熱工質；導熱工質在兩端密封的金屬管的管內，翅片固定在金屬管上。

所述的熱管的直徑是15—48mm；熱管的高度是800—5500mm。

1、熱管的下端通過焊接固定在滾筒的筒體上，現在市場上有的干燥倉是將熱管的兩端固定焊接在滾筒內部的兩端對應的筒體上，在高溫導熱工質作用下的熱管會熱脹冷縮，滾筒的筒體的內徑尺寸不會隨著熱管的熱脹冷縮同步的進行熱脹冷縮。熱管與滾筒的筒體之間的連接處會因熱管自身長度不斷的熱脹冷縮而產生裂開的隱患，造成熱管與滾筒的筒體之間的連接脫離，或者是滾筒的筒體存在被戳穿的隱患。本申請的熱管的一端固定在滾筒的筒體上，熱管與滾筒的筒體之間的連接處就可以避免了因熱管自身長度不斷的熱脹冷縮而產生裂開的隱患，對滾筒的筒體的完整狀態也會是一個很好的保護。

2、相鄰的熱管的上端由金屬條串聯固定連接；金屬條可以提高熱管與滾筒的筒體的連接堅固度，串聯在一起的整體熱管可以避免單根熱管與滾筒的筒體之間的連接處裂開。

3、熱管和熱管之間的間距為25—60mm。

4、滾筒的筒體外圍周長大，可以固定很多根熱管，但是滾筒的中心空間是有限的，熱管在滾筒的中心可以使用的空間就不多，所以熱管高度是不一樣的，不一樣高度的熱管可以充分利用滾筒的內部空間，增大熱管的換熱面積。

所述的齒輪圈安裝在干燥倉兩端的滾筒的筒體上；齒輪圈和干燥倉的滾筒的筒體連接固定為一體。

所述的托輪支架包括支架，托輪。

1、托輪固定安裝在支架上。

2、托輪的轉動輪可以在支架上受外力的旋轉作用下進行旋轉轉動。

所述的干燥倉的兩端有進料口，出料口。

所述的托輪支架上的托輪支撐著干燥倉兩端的進料口，出料口。