[實用新型]彈簧輸送裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720506445.6 | 申請日: | 2017-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN206813809U | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳海鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江國銀裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G15/14 | 分類號: | B65G15/14;B65G47/82;B21F3/02 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所(普通合伙)33220 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彈簧 輸送 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種彈簧輸送裝置,屬于處理或加工床墊螺旋彈簧技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
彈簧床墊在床具領(lǐng)域中已經(jīng)非常普遍,作為主要支撐的元器件彈簧一般是由鋼絲螺旋卷繞成若干圈,為防止開放式結(jié)構(gòu)在受壓過程中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象,通常還會在上下底圈打結(jié),形成如圖8所示的上座圈1a、下座圈1b以及上下圈上的結(jié)點1c,然后再將具有這種結(jié)構(gòu)的第一個彈簧A結(jié)點朝內(nèi),余下的彈簧B、C、D、E、F、G、H、I、J…結(jié)點朝內(nèi)方式進行排列后,輸送、串簧形成矩陣形式。這種結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)定性好,并避免了普通方式排列所引起的安全事故。然而這種結(jié)構(gòu)的最大缺陷在于實現(xiàn)比較困難,尤其是結(jié)點高度的統(tǒng)一和第一個彈簧A結(jié)點位置的調(diào)整。常見的是手工方式擺放,但費時費力,且容易出現(xiàn)操作誤差;專利申請2010101153699提供了一種全自動生產(chǎn)彈簧床芯的方法及設(shè)備,在串簧前先借助于推送組件的推手進行推送,翻轉(zhuǎn)后的彈簧經(jīng)輸送帶送至各推手處,推手包括推掌和推臂。該申請改善了常規(guī)手工方式所存在的效率低、誤差大等缺陷,其借助于凹型結(jié)構(gòu)的推掌實現(xiàn)彈簧的固定,并借助于推臂在推送橫桿上的位置移動,改變推臂的位置,專利2009201193097雖然改變了推送板的結(jié)構(gòu),但其實際推送原理基本與專利申請2010101153699類似,同樣存在操作不穩(wěn)定、規(guī)格有限等缺陷;專利2010206450894借助于一對上下設(shè)置的龍帶完成彈簧的夾持,其雖然設(shè)置有磁片進行彈簧由機械臂向龍帶上的轉(zhuǎn)移,但同樣對彈簧的高度有限制,因而,無法適應(yīng)如申請2010101153699以及專利2009201193097形式的傳送要求。
基于此,做出本申請。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有彈簧特別是床芯彈簧加工中所存在的結(jié)點特定分布與加工無法統(tǒng)一,本申請?zhí)峁┮环N彈簧輸送裝置,不僅實現(xiàn)彈簧圈結(jié)點的整理和第一彈簧圈結(jié)點轉(zhuǎn)向的同步進行,還實現(xiàn)了彈簧從機頭到輸出之間的縱向輸送與橫向輸送的一體完成。
為實現(xiàn)上述目的,本申請采取的技術(shù)方案如下:
彈簧輸送裝置,包括上下設(shè)置的上龍帶、下龍帶、推手架、上推手、下推手,推手架滑動安裝在上龍帶、下龍帶的水平中軸線上,所述的上推手、下推手對應(yīng)設(shè)置若干組,且分別安裝在推手架上,上推手上端位于上龍帶下方,上推手上還設(shè)置有調(diào)張力件,下推手下端位于下龍帶上方。
進一步的,作為優(yōu)選:
所述的上龍帶上方設(shè)置有滾輪一,下龍帶下方設(shè)置有滾輪二,滾輪一輔助帶動上龍帶轉(zhuǎn)動,滾輪二輔助帶動下龍帶轉(zhuǎn)動,用于降低傳送過程中的阻力,提高龍帶傳送的流暢性。更優(yōu)選的,所述的滾輪一連接有鏈輪,滾輪二連接有齒輪,齒輪和鏈輪分別與伺服電機的輸出端連接,以實現(xiàn)滾輪一、滾輪二運動的同步性,使彈簧在上龍帶與下龍帶之間平穩(wěn)輸送,避免出現(xiàn)彈簧上座圈、下座圈發(fā)生相對運動,進而引起彈簧的變形以及彈簧結(jié)點位置的改變。
所述的上龍帶活動安裝于下龍帶上方,根據(jù)不同彈簧的高度需求,對上龍帶安裝高度進行調(diào)整,即實現(xiàn)上龍帶與下龍帶之間間距的調(diào)整,從而滿足不同高度、不同規(guī)格彈簧的輸送。更優(yōu)選的,所述的上龍帶下方設(shè)置絲桿,絲桿通過減速器驅(qū)動,絲桿可設(shè)置兩組,分別位于上龍帶兩端,兩個絲桿之間設(shè)置同步長軸,以實現(xiàn)上龍帶進出兩端升降高度的一致性,避免出現(xiàn)一端高一端低的缺陷。根據(jù)不同規(guī)格彈簧的需求,絲桿伸出,上龍帶上升,上龍帶與下龍帶間距增大,此時進行高彈簧的加工;反之,絲桿縮回,上龍帶下降,上龍帶與下龍帶間距減小,此時進行低彈簧的加工。
所述的上龍帶入口端上設(shè)置有接口塊,用于引導(dǎo)彈簧上座圈進入。
所述的下龍帶入口端上設(shè)置接口墊片,接口墊片形成外大內(nèi)小的八字型結(jié)構(gòu),以方便彈簧下座圈的導(dǎo)入,并再次對彈簧進行整理。
所述的調(diào)張力件為彈性件,通過拉伸或收縮來改變上推手與上龍帶的接觸位置,通過抽拉調(diào)張力件,改變上推手末端的高度,即改變了其與彈簧的實際接觸位置,以適應(yīng)不同規(guī)格(主要是高度)彈簧的推送需求:調(diào)張力件抽緊,上推手呈弧線狀,對應(yīng)的上推手末端下落,即卡在彈簧上,從而實現(xiàn)低彈簧的定位和固定,反之亦然。
所述的推手架對側(cè)設(shè)置有過橋板,過橋板與上龍帶、下龍帶對應(yīng)設(shè)置,用于對上推手、下推手推出的彈簧進行再次整理。更優(yōu)選的,所述的過橋板包括上過橋板和下過橋板,且上過橋板與上龍帶高度相同,下過橋板與下龍帶高度相同,上過橋板與下過橋板位于推送裝置與串簧機之間,當(dāng)上推手、下推手將一排按規(guī)律排列整齊的彈簧推出時,與上龍帶等高的上過橋板和與下龍帶等高的下過橋板實現(xiàn)了彈簧脫離上推手、下推手后的緩沖階段,使之在保持原有排列秩序的同時,方便了串簧工作的進行。
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