[實用新型]一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720497606.X
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN206968085U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 齊志平;易紹財;易田田
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州巨杰包裝科技有限公司
• 主分類號: B31B70/74
• 分類號: B31B70/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及氣柱袋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板。

背景技術(shù)

氣柱袋又稱緩沖氣柱袋，是用自然空氣填充的防震包裝袋，由于其具備低成本、可回收、無污染、使用方便等特性被廣泛用于包裝運輸領(lǐng)域。熱封是氣柱袋生產(chǎn)的重要及關(guān)鍵工藝，直接影響到氣柱袋產(chǎn)品使用質(zhì)量。熱封模板作為氣柱袋熱封工藝生產(chǎn)的主要模具，其作用是將薄膜材料通過高溫的金屬熱封條粘合在一起，形成可充氣氣柱通道。現(xiàn)有熱封模板大多采用通過與加熱裝置連接，由加熱裝置供熱來獲得所需要溫度，加熱裝置主要有電阻絲或電熱管加熱方式，這種加熱方式的熱風(fēng)模板雖然結(jié)構(gòu)簡單，但存在熱量損失大、耗電量大、溫度控制不夠精確、溫度不能分區(qū)間控制等缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板，采用經(jīng)濟環(huán)保的導(dǎo)熱油加熱方式，熱封模板內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱油型腔，實現(xiàn)加熱裝置與熱封模板一體，減少了加熱裝置與熱封模板熱傳導(dǎo)損失，同時避免了加熱裝置與熱封模板安裝產(chǎn)生的平面不平整問題。導(dǎo)熱油分區(qū)在熱封模板型腔內(nèi)，從而實現(xiàn)區(qū)間不同溫度控制，以針對同一熱封平面不同層數(shù)薄膜（如疊加氣閥膜）同時熱封的工藝要求。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下的技術(shù)方案：

一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板，包括由上部導(dǎo)熱油加熱部分和下部熱封模具部分組成，其中上部導(dǎo)熱油部分采用可存放導(dǎo)熱油的空心型腔設(shè)計，模板上表面設(shè)有與活動沖壓架固定的螺絲孔，型腔側(cè)面對應(yīng)設(shè)有導(dǎo)熱油加油孔與出油孔，以及加熱棒孔；下部熱封模具主要結(jié)構(gòu)為實心齒形金屬熱封條，并以一定間距均勻分布在模板底部，達到熱封粘合薄膜的工藝要求。

作為一種改進，所述一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板空心型腔分為2~3塊。

作為一種改進，所述一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板上表面設(shè)置有4排螺絲孔，每排螺絲孔有2個，用于模板與活動沖壓架的安裝連接。

作為一種改進，所述一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板的每塊空心型腔側(cè)面設(shè)置加油孔與出油孔各1個。

作為一種改進，所述一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板的加油孔與出油孔分別位于空心型腔的兩面，且加油孔位置高于出油孔。

作為一種改進，所述一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板的每塊空心型腔均設(shè)有1對加熱棒孔，并設(shè)有密封圈，加熱棒孔直徑為20~40mm。

作為一種改進，所述一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板每塊空心型腔的加熱棒都為獨立控制，加熱溫度為180~250℃。

作為一種改進，所述一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板采用硅鎂系鋁合金材質(zhì)。

本實用新型所述的一種導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板，采用加熱裝置與熱封模板合為一體的結(jié)構(gòu)，并采用導(dǎo)熱油加熱方式，具有加熱安全、熱損耗小、成本低、安裝方便等優(yōu)點；同時采用獨立的型腔結(jié)構(gòu)，可按要求分區(qū)控制薄膜熱封溫度，提高了現(xiàn)有熱封工藝技術(shù)水平；熱封模板采用硅鎂系鋁合金材質(zhì)，保證了高溫下熱封模板強度，同時提高了熱傳導(dǎo)效率、減輕了模板重量。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖2的B-B剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：如圖1~4所示：所述導(dǎo)熱油氣柱袋熱封模板，包括由上部導(dǎo)熱油加熱部分和下部熱封模具部分組成，其中上部導(dǎo)熱油部分采用可存放導(dǎo)熱油的空心型腔6設(shè)計，模板上表面設(shè)有與活動沖壓架固定的螺絲孔1，螺絲孔1共設(shè)置有4排，每排有2個；每塊型腔6側(cè)面設(shè)有導(dǎo)熱油加油孔2與出油孔3各1個，加油孔2與出油孔3分別位于空心型腔6的兩面，且加油孔2位置高于出油孔3；每塊型腔6側(cè)面同時設(shè)有1對加熱棒孔4，并用密封圈密封，加熱棒孔4直徑為20~40mm，加熱棒孔4內(nèi)的加熱棒為獨立控制，可實現(xiàn)分區(qū)控制，溫度為180~250℃；下部熱封模具主要結(jié)構(gòu)為實心齒形金屬熱封條5，并以一定間距均勻分布在模板底部，達到熱封粘合薄膜的工藝要求；上述熱封模板采用強度高、質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性好的硅鎂系鋁合金材質(zhì)。

本實用新型可用其他的不違背本實用新型的精神和主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點來看，本實用新型的上述實施方案只能認(rèn)為是對本實用新型的說明而不能限制本實用新型，因此，在與本實用新型的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。