[實用新型]一種多通道新型橡膠功能材料制品擠出機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720492072.1 | 申請日: | 2017-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN207190233U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊飛 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市廣譽豐科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/64 | 分類號: | B29C47/64;B29C47/66 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 518104 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通道 新型 橡膠 功能 材料 制品 擠出機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及橡膠制品生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種多通道新型橡膠功能材料制品擠出機。
背景技術(shù)
功能材料是指通過光、電、磁、熱、化學(xué)、生化等作用后具有特定功能的材料。在國外,常將這類材料稱為功能材料、特種材料或精細(xì)材料。功能材料涉及面廣,具體包括光、電功能,磁功能,分離功能,形狀記憶功能等等。
通過在橡膠組分中加入一些有機、無機或者金屬的顆粒,分散性能的橡膠功能材料可以具備一些特殊性能。
傳統(tǒng)橡膠擠出工序通常是在擠出機構(gòu)中擠出成型,新型橡膠功能材料由于添加了功能性顆粒,在擠出過程中需要加大攪拌力度;此外功能性顆粒需要分批次加入,方能得到較好的性能;第三,針對難燃性的樹脂顆粒,比如PP、PE、 EVA、SPVC和RPVC,其熔融時的粘度高,導(dǎo)致擠出成型時加熱料筒溫度與樹脂本身分解溫度接近,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率底下。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型提出了一種產(chǎn)品合格率高、分散性好的多通道新型橡膠功能材料制品擠出機。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:本實用新型提供了一種多通道新型橡膠功能材料制品擠出機,其包括螺桿和料筒,所述螺桿同軸嵌套在料筒內(nèi),料筒徑向設(shè)置有第一進料通道和第二進料通道,軸向設(shè)置有出料口,螺桿包括螺桿體和螺桿頭,螺桿體一端與螺桿頭一體成型、另一端向出料口方向延伸,定義靠近螺桿頭一側(cè)為前端、靠近出料口一側(cè)為后端,所述螺桿體從前到后的方向依次設(shè)置有第一供料段、第一壓縮段、第二供料段、第二壓縮段和計量段,螺桿體為漸進式分段變徑的圓柱體,第一壓縮段和第二壓縮段的直徑大于第一供料段、第二供料段和計量段,第一供料段、第二供料段的直徑從前至后逐漸增大,計量段的直徑從前至后逐漸減小,第一進料通道和第二進料通道分別正對第一供料段和第二供料段設(shè)置。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述第一壓縮段從前到后又分為第一螺棱段、第一混煉段和第一緩沖段三小段,第一螺棱段的直徑從前至后逐漸增大,第一混煉段的直徑兩頭小中間大,第一緩沖段的直徑從前至后逐漸縮小。進一步優(yōu)選的,所述第一螺棱段、第一混煉段和第一緩沖段三段長度比值為 0.6:1.2:0.8。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述第二壓縮段從前到后又分為第二螺棱段、第二混煉段和第二緩沖段三小段,第二螺棱段的直徑從前至后逐漸增大,第二混煉段的直徑兩頭小中間大,第二緩沖段的直徑從前至后逐漸縮小。進一步優(yōu)選的,所述第二螺棱段、第二混煉段和第二緩沖段三段長度比值為 0.6:1.2:0.8。
更優(yōu)選的,螺桿體上設(shè)置有螺旋狀盤繞的螺棱,螺棱間距離及其螺旋傾角隨螺桿體的直徑變化而變化;在第一供料段和第二供料段上,螺棱間距離及其螺旋傾角從前至后隨直徑的逐漸增大而漸進增大;在第一壓縮段和第二壓縮段上,第一螺棱段和第二螺棱段上的螺棱間距離及其螺旋傾角從前至后隨直徑的逐漸增大而漸進增大;第一混煉段和第二混煉段上的螺棱間距離及其螺旋傾角隨兩頭小中間大直徑的變化,從前至后先漸進增大而后又漸進減小;第一緩沖段和第二緩沖段上的螺棱間距離及其螺旋傾角從前至后隨直徑的逐漸縮小而漸進減小。更進一步優(yōu)選的,螺桿體起始端螺棱的螺旋傾角為28度。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,第一供料段、第一壓縮段、第二供料段、第二壓縮段和計量段之間的長度比值為2.9-3.4:5.3-6.36: 2.9-3.4:5.3-6.36:1-1.2。
本實用新型的多通道新型橡膠功能材料制品擠出機相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
(1)通過設(shè)置雙進料通道,可以將難分散的顆粒線性攪拌混合均勻,再加入易分散的液體,可以使得混合更加均勻;
(2)將螺桿體設(shè)置成多段的變徑體,增強了螺桿的推進力,抑制了滑料現(xiàn)象、確保了輸送的穩(wěn)定性,因輸送量得以控制,使熔化樹脂顆粒的溫度得以可靠控制,防止分解,提高產(chǎn)品合格率;
(3)遞減式的縮小了計量段的螺棱角和螺槽間距,使其確保了樹脂顆粒的混煉均化,同時,進一步降低了螺桿和介子的摩擦,從而保證了樹脂顆粒順暢的輸送。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型多通道新型橡膠功能材料制品擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖;
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