[實(shí)用新型]氧化鎂絕緣加熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720489573.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-04
• 公開（公告）號(hào): CN206879117U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 瞿進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟黑石電熱科技有限公司
• 主分類號(hào): H05B3/18
• 分類號(hào): H05B3/18
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于絕緣加熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化鎂絕緣加熱器。

背景技術(shù)

在諸如塑料、化纖、橡膠乃至食品之類的行業(yè)普遍需要使用絕緣加熱器，相對(duì)于由云母和陶瓷作絕緣傳熱介質(zhì)的絕緣加熱器，氧化鎂絕緣加熱器具有熱傳遞速度快、耐高溫程度優(yōu)異（達(dá)760以上℃）、功率密度高（15w/cm²）等長(zhǎng)處，對(duì)此可參見中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公布號(hào)CN102905409A公開的“氧化鎂絕緣加熱圈”，該專利申請(qǐng)方案由金屬外殼、設(shè)置于金屬外殼內(nèi)的電阻絲以及設(shè)置在電阻絲與金屬外殼之間的氧化鎂絕緣層組成。

上述CN102905409A雖然具有說明書第0008段和0014段記載的技術(shù)效果，但是存在以下缺憾：由于受制作過程中的工藝因素和裝備因素等的制約，因而外殼（專利稱“金屬外殼”）往往難以將氧化鎂層裹緊，同樣，氧化鎂層并不能將電阻絲充分包裹，于是在外殼內(nèi)存在空氣，由于空氣是熱的不良導(dǎo)體，因而會(huì)影響氧化鎂層的熱傳遞效果并且還不利于保障電阻絲的使用壽命。鑒此，有必要加以合理改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便在是這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于顯著增進(jìn)外殼對(duì)氧化鎂層的緊密包合效果而藉以避免產(chǎn)生氣隙并且增進(jìn)熱傳遞效果的氧化鎂絕緣加熱器。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種氧化鎂絕緣加熱器，包括一圓環(huán)狀的并且形成有一開口的金屬外殼、位于金屬外殼內(nèi)的氧化鎂層和位于氧化鎂層內(nèi)的電阻絲，特征在于所述的金屬外殼包括金屬內(nèi)包圈片和金屬外包圈片，金屬內(nèi)包圈片的金屬內(nèi)包圈片上沿向著背離金屬外殼的加熱腔的方向翻展并且覆蓋在所述金屬外包圈片的上部外壁上，而金屬內(nèi)包圈片的金屬內(nèi)包圈片下沿同樣向著背離金屬外殼的加熱腔的方向翻展并且覆蓋在金屬外包圈片的下部外壁上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述金屬外殼的外壁上設(shè)置有一電源線接線口，所述電阻絲的兩端引入該電源線接線口。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電阻絲以彎曲狀態(tài)設(shè)置并且由所述的氧化鎂層包圍。

在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的彎曲為S形彎曲。

在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的彎曲為u字形與n字形交替彎曲。

在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述金屬外殼上開設(shè)有一測(cè)溫器讓位孔。

在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電源線接線口與所述開口保持面對(duì)面的位置關(guān)系。

在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述氧化鎂層由氧化鎂粉構(gòu)成。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于由金屬內(nèi)、外包圈片構(gòu)成金屬外殼，因而能將氧化鎂層緊密包合，避免空氣存在，不僅可以增進(jìn)氧化鎂層的熱傳遞效果，而且能夠確保并延長(zhǎng)電阻絲的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例圖。

圖2為圖1的截面圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

請(qǐng)參見圖1，示出了一圓環(huán)狀的并且形成有一開口13的金屬外殼1、位于金屬外殼1內(nèi)的氧化鎂層2和位于氧化鎂層2內(nèi)的電阻絲3（也可稱“電熱絲”）。

作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)：前述的金屬外殼1包括金屬內(nèi)包圈片11和金屬外包圈片12，金屬內(nèi)包圈片11的金屬內(nèi)包圈片上沿111向著背離金屬外殼1的加熱腔14的方向翻展并且覆蓋在前述金屬外包圈片12的上部外壁上，即覆蓋在金屬外包圈片12朝向外的一側(cè)的上部，而金屬內(nèi)包圈片11的金屬內(nèi)包圈片下沿112同樣向著背離金屬外殼1的加熱腔14的方向翻展并且覆蓋在金屬外包圈片12的下部外壁上，即覆蓋在金屬2外包圈片12朝向外的一側(cè)的下部。

在實(shí)際制作時(shí)，將金屬內(nèi)包圈片上沿111與金屬外包圈片12的上部外壁焊固，同樣將金屬內(nèi)包圈片下沿112與金屬外包圈片12的下部外壁焊固，由于金屬內(nèi)、外包片11、12的共同配合而得以使位于內(nèi)部的氧化鎂層2密實(shí)化，因而由氧化鎂層2起到對(duì)電阻絲3的緊密包裹作用，電阻絲3發(fā)出的熱量可由氧化鎂層2快速傳遞，一方面提高加熱器的加熱效率，另一方面不會(huì)由空氣對(duì)電阻絲3產(chǎn)生氧化作用而得以延長(zhǎng)電阻絲3的使用壽命。

由圖1所示，在前述金屬外殼1的外壁上設(shè)置有即優(yōu)選以焊接方式固定有一電源線接線口15，前述電阻絲3的兩端引入該電源線接線口15，以便在使用狀態(tài)下與外部的電源電路電氣連接。