[實(shí)用新型]一種汽車凸輪軸密封圈轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)裝配設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720488415.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206732513U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋軍權(quán);袁玉葉;尹華峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫市伊維瑪航空發(fā)動(dòng)機(jī)纖維工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/027 | 分類號(hào): | B23P19/027 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 凸輪軸 密封圈 轉(zhuǎn)盤 全自動(dòng) 裝配 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車凸輪軸密封圈轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)裝配設(shè)備。
背景技術(shù)
凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同),不過通常它的轉(zhuǎn)速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高,其材質(zhì)一般是優(yōu)質(zhì)合金鋼或合金鋼。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性,因此凸輪軸設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過程中占據(jù)著十分重要的地位,現(xiàn)有的汽車凸輪軸密封圈裝配工藝復(fù)雜,裝配工位單一,工作效率低下,而且裝配時(shí)容易造成損傷,難以滿足生產(chǎn)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車凸輪軸密封圈轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)裝配設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車凸輪軸密封圈轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)裝配設(shè)備,包括鋁合金架,所述鋁合金架底部設(shè)有支腿,所述支腿底部設(shè)有底座,所述鋁合金架頂部右側(cè)安裝有三色燈,所述鋁合金架中間位置內(nèi)側(cè)設(shè)有安全光柵,所述安全光柵內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一壓裝工位和第二壓裝工位,所述第一壓裝工位和第二壓裝工位頂部中間位置均設(shè)有壓裝氣缸,所述第一壓裝工位之間和第二壓裝工位之間均設(shè)有導(dǎo)向板,所述第一壓裝工位和第二壓裝工位底部設(shè)有支撐平面,所述支撐平面底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)分割器,所述第一壓裝工位和第二壓裝工位設(shè)有上料工位。
優(yōu)選的,所述支腿和底座通過螺栓固定連接。
優(yōu)選的,所述第一壓裝工位和第二壓裝工位均設(shè)有兩組,且對(duì)稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述第一壓裝工位和導(dǎo)向板之間連接有連接柱,所述所述第二壓裝工位和導(dǎo)向板之間也連接有連接柱。
優(yōu)選的,所述上料工位設(shè)有三組,且呈環(huán)形陣列分布。
優(yōu)選的,所述上料工位上設(shè)有O型密封圈,且所述上料工位一側(cè)設(shè)有密封圈檢測(cè)機(jī)構(gòu)和凸輪軸自動(dòng)識(shí)別機(jī)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種汽車凸輪軸密封圈轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)裝配設(shè)備,結(jié)構(gòu)新穎,操作方便,通過設(shè)置第一壓裝工位、第二壓裝工位和上料工位集成5個(gè)工位,工作效率高,密封圈自動(dòng)上料,自動(dòng)裝配,自動(dòng)化程度高,裝配時(shí),上料工位上設(shè)有O型圈結(jié)構(gòu),防止密封圈裝配時(shí)損傷,保證產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備上裝有密封圈檢測(cè)機(jī)構(gòu),進(jìn)行自動(dòng)分料處理,針對(duì)汽車凸輪軸裝配產(chǎn)品種類多,全上料工位上裝有凸輪軸自動(dòng)識(shí)別機(jī)構(gòu),自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品種類,實(shí)現(xiàn)多品種多工位裝配,保證裝配效果,具有很高的實(shí)用性,大大提升了該一種汽車凸輪軸密封圈轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)裝配設(shè)備的使用功能性,保證其使用效果和使用效益,適合廣泛推廣。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型上料工位處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1鋁合金架、2支腿、3底座、4三色燈、5壓裝氣缸、6連接柱、7第一壓裝工位、8第二壓裝工位、9安全光柵、10支撐平面、11旋轉(zhuǎn)分割器、12上料工位、13導(dǎo)向板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種汽車凸輪軸密封圈轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)裝配設(shè)備,包括鋁合金架1,所述鋁合金架1底部設(shè)有支腿2,所述支腿2底部設(shè)有底座3,所述鋁合金架1頂部右側(cè)安裝有三色燈4,所述鋁合金架1中間位置內(nèi)側(cè)設(shè)有安全光柵9,所述安全光柵9內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一壓裝工位7和第二壓裝工位8,所述第一壓裝工位7和第二壓裝工位8頂部中間位置均設(shè)有壓裝氣缸5,所述第一壓裝工位7之間和第二壓裝工位8之間均設(shè)有導(dǎo)向板13,所述第一壓裝工位7和第二壓裝工位8底部設(shè)有支撐平面10,所述支撐平面10底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)分割器11,所述第一壓裝工位7和第二壓裝工位8設(shè)有上料工位12,所述支腿2和底座3通過螺栓固定連接,所述第一壓裝工位7和第二壓裝工位8均設(shè)有兩組,且對(duì)稱設(shè)置,所述第一壓裝工位7和導(dǎo)向板13之間連接有連接柱6,所述所述第二壓裝工位8和導(dǎo)向板13之間也連接有連接柱6,所述上料工位12設(shè)有三組,且呈環(huán)形陣列分布,所述上料工位12上設(shè)有O型密封圈,且所述上料工位12一側(cè)設(shè)有密封圈檢測(cè)機(jī)構(gòu)和凸輪軸自動(dòng)識(shí)別機(jī)構(gòu)。
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