[實用新型]一種具有導向功能的焊絲固定架

有效

• 申請號: 201720488388.3
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN206732315U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 陳迪;汪春沿
• 申請（專利權）人: 江蘇南通瑞舶萊焊業科技有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及固定架技術領域，尤其涉及一種具有導向功能的焊絲固定架。

背景技術

焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑，大多數焊絲屬于此類，包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。常見焊絲：SKD11 > 0.5～3.2mm HRC 56～58 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象；63度刀口刃口焊絲> 0.5～3.2mm HRC 63～55，主要應用于焊拉刀模，熱作高硬度具模，熱鍛總模，熱沖模，螺絲模，耐磨耗硬面，高速鋼，刀口修復；SKD61 > 0.5～3.2mm HRC 40～43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好的耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部分是由熱應力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料的腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。

然而現有的焊絲固定架在使用過程中存在著一些不足之處，焊絲拉放較為費力，因焊絲的強度較低，易發生焊絲的崩斷，影響焊接作業，其次現有的焊絲固定架對于固定焊絲繞接的滾軸沒有相應的限位塊，導致其在運輸和放置時，繞接焊絲的滾軸轉動，造成焊絲的散亂。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種具有導向功能的焊絲固定架。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種具有導向功能的焊絲固定架，包括旋轉底座，所述旋轉底座上焊接有條形架，所述旋轉底座內部套接固定有旋轉軸，且旋轉軸頂端一側焊接有導向桿，所述導向桿的底部通過第一連接桿與導向輪固定連接，所述導向桿的底部位于導向輪的一側通過第二連接桿連接有送絲套管，所述條形架頂部焊接有支柱，所述支柱上套接有轉動輪，且支柱上位于轉動輪的上方設置有限位塊，所述送絲套管內部設置有橡膠層。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述條形架共設置三個，且三個條形架兩兩之間成120度角。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述導向輪和送絲套管處于同一水平線上。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述轉動輪和限位塊均套接在支柱上，且轉動輪和限位塊均為可轉動結構。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述支柱共設置三個，且三個支柱對稱設置在三個條形架上。

本實用新型中，首先條形架上設置有限位塊，可以用來控制繞接焊絲的滾軸收放，轉動輪的設置減小繞接焊絲滾軸轉動的摩擦力，使得拉放焊絲更加的方便省力，其次設置有導向桿，導向桿可以用來調節焊絲收放的角度，導向桿上的導向輪可以對焊絲收放的角度和方向進行限制，送絲套管的設置，可以矯直焊絲，使其便于用來焊接。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種具有導向功能的焊絲固定架的結構示意圖；

圖2為本實用新型支柱的結構示意圖；

圖3為本實用新型送絲套管的結構示意圖。

圖例說明：

1-旋轉底座、2-條形架、3-旋轉軸、4-導向桿、5-第一連接桿、6-導向輪、7-第二連接桿、8-送絲套管、9-支柱、10-轉動輪、11-限位塊、12-橡膠層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種具有導向功能的焊絲固定架，包括旋轉底座1，旋轉底座1上焊接有條形架2，旋轉底座1內部套接固定有旋轉軸3，且旋轉軸3頂端一側焊接有導向桿4，導向桿4的底部通過第一連接桿5與導向輪6固定連接，導向桿4的底部位于導向輪6的一側通過第二連接桿7連接有送絲套管8，條形架2頂部焊接有支柱9，支柱9上套接有轉動輪10，且支柱9上位于轉動輪10的上方設置有限位塊11，送絲套管8內部設置有橡膠層12。

條形架2共設置三個，且三個條形架2兩兩之間成120度角，導向輪6和送絲套管8處于同一水平線上，轉動輪10和限位塊11均套接在支柱9上，且轉動輪10和限位塊11均為可轉動結構，支柱9共設置三個，且三個支柱9對稱設置在三個條形架2上。