[實用新型]一種火力發(fā)電用煙氣除塵脫硫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720487103.4
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN207102268U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫琳;梁馨鑫;苗莉云;段翠力;王志娟;秦玲玲;郭曉琳
• 申請（專利權(quán)）人: 河北冀電電力工程設(shè)計咨詢有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/75;B01D53/78;B01D53/26;B01D50/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所13120
• 代理人: 郝偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種除塵脫硫裝置，尤其涉及一種火力發(fā)電用煙氣除塵脫硫裝置。

背景技術(shù)

煙氣是氣體和煙塵的混合物，是污染居民區(qū)大氣的主要原因。煙氣的成分很復(fù)雜，氣體中包括水蒸氣、SO2、N2、O2、CO、CO2碳?xì)浠衔镆约暗趸衔锏?，煙塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等。因此煙氣對環(huán)境的污染是多種毒物的復(fù)合污染。煙塵對人體的危害性與顆粒的大小有關(guān)，對人體產(chǎn)生危害的多是直徑小于10微米的飄塵，尤其以1-2.5微米的飄塵危害性最大。

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多，這些爐窯排放的大氣污染物對周圍環(huán)境造成很大危害，所以從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)越來越重要了。

脫硫，是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。目前脫硫方法一般有燃燒前燃燒中燃燒后脫硫等三類。

現(xiàn)有的除塵脫硫裝置存在脫硫反應(yīng)速度慢和除塵效率低的缺點，因此亟需研發(fā)一種脫硫反應(yīng)速度快和除塵效率高的火力發(fā)電用煙氣除塵脫硫裝置。

發(fā)明內(nèi)容

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服脫硫反應(yīng)速度慢、除塵效率低的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種火力發(fā)電用煙氣除塵脫硫裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種火力發(fā)電用煙氣除塵脫硫裝置，包括有第一排管、座架、出氣管、脫硫槽、第一通氣管、除雜槽、蓋子、加水管、第二通氣管、濾雜網(wǎng)、初級濾雜槽、進(jìn)氣管、第一閥門、第二閥門和連通管，座架頂部左側(cè)設(shè)有初級濾雜槽，初級濾雜槽左側(cè)底部設(shè)有第一排管，第一排管上設(shè)有第一閥門，初級濾雜槽左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)氣管，初級濾雜槽內(nèi)上部設(shè)有濾雜網(wǎng)，初級濾雜槽頂部中間設(shè)有第二通氣管，初級濾雜槽的右側(cè)底部設(shè)有連通管，連通管上設(shè)有第二閥門，座架頂部中間設(shè)有除雜槽，除雜槽的左側(cè)底部分別與第二通氣管和連通管的末端相連通，連通管位于第二通氣管的下方，除雜槽頂部左側(cè)設(shè)有加水管，加水管頂部設(shè)有蓋子，除雜槽頂部右側(cè)設(shè)有第一通氣管，座架頂部右側(cè)設(shè)有脫硫槽，脫硫槽頂部左側(cè)與第一通氣管相連通，脫硫槽頂部右側(cè)設(shè)有出氣管。

優(yōu)選地，還包括有第一齒輪、電機(jī)、第二齒輪、第二擺動桿、第二噴頭、第二軟管、過濾網(wǎng)、抽水泵、第二轉(zhuǎn)軸、軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一擺動桿、第一軟管和第一噴頭，除雜槽內(nèi)部左壁設(shè)有抽水泵，除雜槽內(nèi)部左壁設(shè)有過濾網(wǎng)，抽水泵位于過濾網(wǎng)內(nèi)部，抽水泵上設(shè)有第二軟管和第一軟管，第二軟管和第一軟管穿過過濾網(wǎng)，第一軟管位于第二軟管右側(cè)，除雜槽內(nèi)后壁上部設(shè)有電機(jī)和軸承座，軸承座設(shè)于電機(jī)的下側(cè)，軸承座上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪，第二轉(zhuǎn)軸前側(cè)設(shè)有第二擺動桿，第二擺動桿末端設(shè)有第二噴頭，第二噴頭與第二軟管相連通，電機(jī)前側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一齒輪，第一齒輪位于第二齒輪上方，第一齒輪與第二齒輪相嚙合，第一齒輪前側(cè)設(shè)有第一擺動桿，第一擺動桿末端設(shè)有第一噴頭，第一噴頭與第一軟管相連通。

優(yōu)選地，還包括有除濕裝置，除濕裝置包括有第三通氣管、導(dǎo)熱除濕管、除濕腔和加熱板，座架頂部右側(cè)設(shè)有除濕腔，除濕腔內(nèi)左壁設(shè)有加熱板，除濕腔內(nèi)頂部固定有導(dǎo)熱除濕管，導(dǎo)熱除濕管末端穿過除濕腔頂部右側(cè)，導(dǎo)熱除濕管左端設(shè)有第三通氣管，第三通氣管末端與出氣管末端相連通，第三通氣管穿過除濕腔左側(cè)底部。

優(yōu)選地，還包括有脫硫網(wǎng)，出氣管內(nèi)設(shè)有脫硫網(wǎng)。

優(yōu)選地，出氣管的材質(zhì)為鋁塑復(fù)合材質(zhì)。

優(yōu)選地，第一齒輪和第二齒輪的材質(zhì)采用45號優(yōu)質(zhì)碳鋼。

優(yōu)選地，除塵槽的高度與脫硫槽的高度之比是5:3.5。

工作原理：脫硫槽內(nèi)裝有脫硫液，當(dāng)需要對煙氣除塵脫硫處理時，工作人員打開加水管頂部的蓋子，將適量的清水倒入除雜槽，工作人員蓋上水管頂部的蓋子，煙氣從進(jìn)氣管流動到初級濾雜槽內(nèi)，在浮力的作用下，煙氣上升，煙氣在濾雜網(wǎng)中過濾，煙氣中的部分雜質(zhì)下落到初級濾雜槽內(nèi)底部，初步過濾后的煙氣從第二通氣管流動到除雜槽內(nèi)底部，除雜槽內(nèi)底部的清水過濾煙氣，進(jìn)行除塵處理，雜質(zhì)過濾到除雜槽的內(nèi)底部，再次過濾后的煙氣從第一通氣管流動到脫硫槽，煙氣與脫硫液充分接觸，進(jìn)行脫硫反應(yīng)，反應(yīng)后的干凈氣體從出氣管排出，處理結(jié)束后，工作人員打開第一閥門和第二閥門，過濾剩下的雜質(zhì)會從連通管流向第一排管，從而排出雜質(zhì)。