[實用新型]一種可淬火式立式真空燒結爐有效
| 申請號: | 201720486901.5 | 申請日: | 2017-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN207006831U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 王全利 | 申請(專利權)人: | 天津市海泰真空設備有限公司 |
| 主分類號: | F27B5/05 | 分類號: | F27B5/05;F27B5/16;F27B5/14;F27D9/00;F27D7/04;F27D7/06 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務所11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 300203 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 淬火 立式 真空 燒結爐 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種可淬火式立式真空燒結爐,屬于真空燒結爐技術領域。
背景技術:
真空燒結爐是在真空環境中對被加熱材料進行保護性燒結的爐子,真空燒結爐多用于對硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產中,真空燒結爐不僅可以用于材料的燒結還可以用于對金屬材料進行加熱淬火,傳統的真空燒結爐在對金屬材料進行加熱淬火時大都是將加熱后的材料取出放入冷卻液中進行淬火處理,淬火過程無法在真空燒結爐中進行,將加熱后的金屬材料從爐中取出時會導致金屬材料的溫度降低,淬火后的效果不佳,而且使用冷卻液對金屬材料進行淬火會增大生產的成本,使用后的冷卻液排放會給環境造成一定的污染。
實用新型內容:
針對上述問題,本實用新型要解決的技術問題是提供一種可淬火式立式真空燒結爐。
本實用新型的一種可淬火式立式真空燒結爐,它包含支撐底板、氮氣罐、爐體、導氣管、控速閥、氮氣噴頭、壓力表、爐蓋、連接折頁、驅動電機、耐高溫扇葉、工件支撐臺、電熱板、石墨電極、抽真空裝置、一級電機、二級電機、出氣管和蝶閥,所述支撐底板上側設置有氮氣罐和爐體,且爐體位于氮氣罐右側,所述氮氣罐和爐體之間通過導氣管連通,導氣管上設置有控速閥,且導氣管右端設置有氮氣噴頭,所述氮氣罐左側壁設置有壓力表,所述爐體上端設置有爐蓋,且爐蓋通過連接折頁與爐體連接,所述爐蓋上側壁設置有驅動電機,驅動電機與耐高溫扇葉連接,且耐高溫扇葉位于爐蓋下側,所述爐體底部設置有工件支撐臺,工件支撐臺外側設置有電熱板,且電熱板設置在爐體內壁,所述電熱板與石墨電極連接,且石墨電極位于爐體右側壁,所述爐體右側設置有抽真空裝置,且爐體與抽真空裝置連通,所述抽真空裝置內設置有一級電機和二級電機,且一級電機位于二級電機上側,所述抽真空裝置右側壁設置有出氣管,出氣管右端設置有蝶閥。
作為優選,所述的支撐底板是由隔熱材料制成。
作為優選,所述的爐蓋右端設置有密封扣。
作為優選,所述的驅動電機與爐蓋結合處設置有油封層。
作為優選,所述的抽真空裝置右側壁設置有安全閥。
本實用新型的有益效果:該裝置設置有氮氣罐和驅動電機,在對工件支撐臺上放置的加熱后的工件進行淬火處理時,是通過氮氣噴頭將氮氣罐內的低溫氮氣噴出使用低溫氮氣對加熱后的工件進行淬火的,在低溫氮氣噴出的同時通過驅動電機來驅動耐高溫扇葉將低溫氮氣吹向工件支撐臺上放置的工件,來使低溫氮氣更均勻的與工件接觸,增強了工件淬火的效果,而且該裝置在對加熱后的工件進行淬火時是在爐體內的密封環境下進行的,不會對外界造成污染,降低了生產的成本。
附圖說明:
為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的抽真空裝置結構示意圖。
1-支撐底板;2-氮氣罐;3-爐體;4-導氣管;5-控速閥;6-氮氣噴頭;7-壓力表;8-爐蓋;9-連接折頁;10-驅動電機;11-耐高溫扇葉;12-工件支撐臺;13-電熱板;14-石墨電極;15-抽真空裝置;16-一級電機;17-二級電機;18-出氣管;19-蝶閥。
具體實施方式:
具體實施方式:如圖1和圖2所示,本具體實施方式采用以下技術方案:它包含支撐底板1、氮氣罐2、爐體3、導氣管4、控速閥5、氮氣噴頭6、壓力表7、爐蓋8、連接折頁9、驅動電機10、耐高溫扇葉11、工件支撐臺12、電熱板13、石墨電極14、抽真空裝置15、一級電機16、二級電機17、出氣管18和蝶閥19,所述支撐底板1上側設置有氮氣罐2和爐體3,且爐體3位于氮氣罐2右側,所述氮氣罐2和爐體3之間通過導氣管4連通,導氣管4上設置有控速閥5,且導氣管4右端設置有氮氣噴頭6,所述氮氣罐2左側壁設置有壓力表7,所述爐體3上端設置有爐蓋8,且爐蓋8通過連接折頁9與爐體3連接,所述爐蓋8上側壁設置有驅動電機10,驅動電機10與耐高溫扇葉11連接,且耐高溫扇葉11位于爐蓋8下側,所述爐體3底部設置有工件支撐臺12,工件支撐臺12外側設置有電熱板13,且電熱板13設置在爐體3內壁,所述電熱板13與石墨電極14連接,且石墨電極14位于爐體3右側壁,所述爐體3右側設置有抽真空裝置15,且爐體3與抽真空裝置15連通,所述抽真空裝置15內設置有一級電機16和二級電機17,且一級電機16位于二級電機17上側,所述抽真空裝置15右側壁設置有出氣管18,出氣管18右端設置有蝶閥19。
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