[實用新型]套管式換熱器及換熱系統

有效

• 申請號: 201720486571.X
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN206739937U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 張路平;田光龍
• 申請（專利權）人: 廣州市壹套節能設備有限責任公司
• 主分類號: F28D7/14
• 分類號: F28D7/14;F28F1/42
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 李雙艷

技術領域

本實用新型涉及熱交換設備領域，具體而言，涉及一種套管式換熱器及換熱系統。

背景技術

換熱管是熱交換裝置的關鍵零部件，其換熱能力的大小直接影響到熱交換裝置的性能。

目前市面上廣泛應用的換熱管普遍存在換熱效率低、成型工藝復雜、生產成本高等缺點，導致熱交換裝置的工作效率低、能耗較高、成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種套管式換熱器，其換熱管的換熱效率高、結構簡單、成型方便。

本實用新型的另一目的在于提供一種換熱系統，其熱交換工作效率高、能耗低、制造成本低。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

一種套管式換熱器，其包括套管及至少一個套設于套管內的換熱管，換熱管和套管之間具有第一腔體，換熱管具有第二腔體，套管開設有與第一腔體連通的第一進料口與第一出料口，換熱管開設有與第二腔體連通的第二進料口和第二出料口，換熱管包括管體內壁及位于管體內壁的遠離第二腔體的一側的管體外壁，管體外壁具有沿換熱管的軸向螺旋設置的多個第一螺旋槽以及多個第一螺旋凸起，多個第一螺旋槽和多個第一螺旋凸起的延伸方向相同，管體內壁具有與第一螺旋凸起位置對應的第二螺旋槽以及與第一螺旋槽位置對應的第二螺旋凸起，管體外壁還并排設置有多個翅片。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，每個翅片的至少一個側壁設置有至少一個齒塊。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，齒塊沿遠離管體外壁的方向厚度逐漸增大。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，每個翅片沿換熱管的軸向螺旋設置。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，第一螺旋槽的切線和翅片在同一位置處的切線之間形成的夾角為60-120°。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，每個翅片包括沿翅片延伸方向并排設置的多個齒片，相鄰兩個齒片之間具有缺口。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，相鄰兩個翅片的缺口交錯設置。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，第一螺旋槽與第一螺旋凸起相間設置，第二螺旋槽與第二螺旋凸起相間設置。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，第一進料口及第一出料口設置于套管的兩端端部，第二進料口和第二出料口設置于換熱管的兩端端部。

一種換熱系統，其包括上述的套管式換熱器。

本實用新型實施例的有益效果是：

本實用新型實施例提供的套管式換熱器，其換熱管上第一螺旋槽、第二螺旋槽、第一螺旋凸起和第二螺旋凸起的設置，使得換熱管的管體內壁和管體外壁形成了多個凹凸的曲面，從而明顯地增大了換熱管的換熱面積，有效地提高了換熱管的換熱能力。當流體在第一腔體或第二腔體流動時，換熱管的螺旋結構使得流體形成漩渦，流體在管體外壁或是管體內壁的表面產生紊流，使得邊界層減薄，從而有效地提高了換熱管的換熱效果。第一螺旋槽和第二螺旋凸起的位置對應且第二螺旋槽和第一螺旋凸起的位置對應的目的在于，便于通過普通管體擠壓、扭曲變形直接制得，其結構簡單、節省材料、加工方便。翅片的設置進一步增大了換熱管的換熱面積，換熱能力提高。

本實用新型實施例提供的換熱系統，采用上述的套管式換熱器進行熱交換操作，熱交換工作效率高、能耗低、制造成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的套管式換熱器的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的套管式換熱器的局部剖視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的換熱管的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的換熱管的剖視圖；

圖5為本實用新型實施例提供的翅片在第一視角的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的翅片在第二視角的結構示意圖。