[實用新型]真空分離器用霧化器

有效

• 申請號: 201720484936.5
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN206777936U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 趙奇
• 申請（專利權）人: 重慶啟銳凈化設備制造有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;C10G31/09;B05B1/34
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司50218
• 代理人: 穆祥維

技術領域

本實用新型涉及真空濾油機技術領域，尤其涉及一種真空分離器用霧化器。

背景技術

工業用油在使用中，由于無法確保絕對潔凈的使用環境，會產生進水、氧化、受潮、粉塵污染等問題，導致油的質量下降。為了使工業用油能夠得到充分利用，通常會對工業用油進行過濾分離后再次投入使用。對工業用油的分離凈化主要采用真空濾油機實現。真空分離器是真空濾油機必不可少的部件，用于分離油和其中的氣體。為了提高分離效果，在油液進入真空分離器是，需要將油液霧化。當時，現有的真空分離器中，采用普通噴頭對油液進行霧化，其霧化效果差，導致油液的分離效果不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的上述問題，提供一種真空分離器用霧化器。

本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現：

真空分離器用霧化器，包括外筒體、第一霧化網、霧化板、第二霧化網和進油管；

所述外筒體包括外環、環狀上壁和環狀下壁；所述環狀上壁和所述環狀下壁分別固定在所述外環的上端內表面和下端內表面；所述第一霧化網為環狀；所述第一霧化網同軸地設置在所述外筒體內；所述第一霧化網的上端和下端分別與所述環狀上壁和所述環狀下壁連接；所述第二霧化網為環狀；所述第二霧化網同軸地設置在所述外筒體內；所述第二霧化網位于所述第一霧化網內側；所述第二霧化網的上端和下端分別與所述環狀上壁和所述環狀下壁的內周緣連接；

多個所述霧化板從上至下依次間隔設置在所述第一霧化網和所述第二霧化網之間；所述霧化板為環形；所述霧化板的外周緣與所述第一霧化網連接；所述霧化板的內周緣與所述第二霧化網連接；

所述進油管與所述外筒體的外周面連接。

本實用新型的工作原理如下：

油液通過進油管進入外筒體，油液首先與第一霧化網碰撞形成大顆粒的霧狀，然后大顆粒霧狀的油液通過相鄰的霧化板之間的間隙向第二霧化網流動。霧化板用于將大顆粒霧狀的油液分隔為幾個部分，避免油液大面積結合從而形成新的液滴。大顆粒霧狀的油液與第二霧化網碰撞后，形成小顆粒的霧狀。小顆粒霧狀的油液排出后即可用于真空分離。通過本實用新型，能夠得到小顆粒霧狀的油液，霧化效果好，能夠有效提升分離效果。

進一步的，所述霧化板上設置有圍繞所述霧化板軸線的環形凹陷；所述環形凹陷的底面低于所述霧化板的板面。

設置環形凹陷，能夠使顆粒霧狀的油液在通過相鄰的霧化板之間的間隙時與環形凹陷的壁面碰撞并進一步破碎成更小的顆粒。如此，進一步提高霧化效果。

進一步的，所述環形凹陷的內外兩個外周緣與所述霧化板的板面垂直；所述環形凹陷的內外兩個內周緣之間的間距從上至下逐漸減小。

環形凹陷的內外兩個內周緣之間的間距從上至下逐漸減小，能夠對通過相鄰的霧化板之間的間隙的大顆粒霧狀的油液起導流作用，提高油霧通過效率。

進一步的，所述第二霧化網的直徑從上至下逐漸增大。

第二霧化網的直徑從上至下逐漸增大，使得從第二霧化網導出的油霧能夠向第二霧化網的大直徑端擴散，有利于油霧的排出。

進一步的，還包括封板；所述封板可拆卸地與所述環狀上壁連接，并封閉所述環狀上壁內周緣限定的開口。

設置封板，使得油霧從本實用新型未封閉的一端排出，實現了油霧的定向排出。

本實用新型具有以下有益效果：

1．油液通過進油管進入外筒體，油液首先與第一霧化網碰撞形成大顆粒的霧狀，然后大顆粒霧狀的油液通過相鄰的霧化板之間的間隙向第二霧化網流動。霧化板用于將大顆粒霧狀的油液分隔為幾個部分，避免油液大面積結合從而形成新的液滴。大顆粒霧狀的油液與第二霧化網碰撞后，形成小顆粒的霧狀。小顆粒霧狀的油液排出后即可用于真空分離。通過本實用新型，能夠得到小顆粒霧狀的油液，霧化效果好，能夠有效提升分離效果。

2．設置環形凹陷，能夠使顆粒霧狀的油液在通過相鄰的霧化板之間的間隙時與環形凹陷的壁面碰撞并進一步破碎成更小的顆粒。如此，進一步提高霧化效果。

3．環形凹陷的內外兩個內周緣之間的間距從上至下逐漸減小，能夠對通過相鄰的霧化板之間的間隙的大顆粒霧狀的油液起導流作用，提高油霧通過效率。

4．第二霧化網的直徑從上至下逐漸增大，使得從第二霧化網導出的油霧能夠向第二霧化網的大直徑端擴散，有利于油霧的排出。

5．設置封板，使得油霧從本實用新型未封閉的一端排出，實現了油霧的定向排出。

附圖說明