[實用新型]曲面模具自動化生產系統

有效

• 申請號: 201720481730.7
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN206870357U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 鄭毅;馮鵬
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: B29C51/42
• 分類號: B29C51/42;B29C51/30;B29C51/46;B29C51/10;B21D26/021
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙)11562
• 代理人: 宋平

技術領域

本實用新型涉及曲面模具加工技術領域，具體涉及一種曲面模具自動化生產系統。

背景技術

批量生產曲面形狀的產品時，通常需要用到曲面模具，現有的曲面模具都是根據具體產品形狀尺寸制作出來，模具制造時間長，模具加工效率極低，而且每個模具只能用于一種產品的生產，資源浪費多。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供了一種曲面模具自動化生產系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種曲面模具自動化生產系統，包括模腔殼體和控制機構，模腔殼體內部設置負壓風機和雙向陣列移動機構，雙向陣列移動機構由若干個規則排列的雙向位移裝置組成，曲面模具用板置于雙向位移裝置的活塞桿頂部，曲面模具用板頂部鋪設加熱柔性薄膜，控制機構由風機控制模塊、位移控制模塊和溫度控制模塊組成，風機控制模塊、位移控制模塊和溫度控制模塊分別與負壓風機、雙向陣列移動機構和加熱柔性薄膜相連。

上述雙向位移裝置為氣缸或油缸。

上述曲面模具用板為熱塑性板材或金屬板材。

上述加熱柔性薄膜為高彈性薄膜。

本實用新型生產系統的工作原理是打開模腔殼體，將曲面模具用板置于雙向陣列移動機構頂部，再將加熱柔性薄膜置于曲面模具用板頂部；關閉模腔，通過控制機構的溫度控制模塊給加熱柔性薄膜預熱，并計時，曲面模具用板為熱塑性板材時，應根據板材材料種類和板材厚度，設置加熱溫度與加熱時長；曲面模具用板為金屬薄板時，則無需開啟溫度控制模塊；根據曲面模具設計要求，為位移控制系統輸入位移數據和加載速率數據，同時檢查模型的準確性； 當預熱時長滿足要求后，通過風機控制模塊和位移控制模塊啟動負壓風機和雙向陣列移動機構，雙向陣列移動機構開始移動，當位移變形完成后，關閉加熱系統，待材料冷卻后，關閉負壓風機； 關閉雙向陣列移動機構，打開模腔殼體，得到曲面板。

本實用新型能夠根據每個曲面模具的具體尺寸通過雙向陣列移動機構調節具體位移高度，定位精度高，可反復使用，能夠形成千變萬化的曲面形狀，結構簡單，普遍性好，具有設計合理、加工便利和質量穩定的優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型生產系統的結構示意圖；

圖2是本實用新型雙向陣列移動機構的結構示意圖。

圖中1模腔殼體、2控制機構、3負壓風機、4雙向陣列移動機構、5曲面模具用板、6加熱柔性薄膜、21風機控制模塊、22位移控制模塊、23溫度控制模塊、41活塞桿。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種曲面模具自動化生產系統，包括模腔殼體1和控制機構2，模腔殼體1內部設置負壓風機3和雙向陣列移動機構4，雙向陣列移動機構4由若干個規則排列的雙向位移裝置組成，曲面模具用板5置于雙向位移裝置的活塞桿41頂部，曲面模具用板5頂部鋪設加熱柔性薄膜6，控制機構2由風機控制模塊21、位移控制模塊22和溫度控制模塊23組成，風機控制模塊21、位移控制模塊22和溫度控制模塊23分別與負壓風機3、雙向陣列移動機構4和加熱柔性薄膜6相連。雙向位移裝置為氣缸或油缸。曲面模具用板為熱塑性板材或金屬板材。加熱柔性薄膜為高彈性薄膜。

本實用新型生產系統的工作原理是打開模腔殼體，將曲面模具用板置于雙向陣列移動機構頂部，再將加熱柔性薄膜置于曲面模具用板頂部；關閉模腔，通過控制機構的溫度控制模塊給加熱柔性薄膜預熱，并計時，曲面模具用板為熱塑性板材時，應根據板材材料種類和板材厚度，設置加熱溫度與加熱時長；曲面模具用板為金屬薄板時，則無需開啟溫度控制模塊；根據曲面模具設計要求，為位移控制系統輸入位移數據和加載速率數據，同時檢查模型的準確性； 當預熱時長滿足要求后，通過風機控制模塊和位移控制模塊啟動負壓風機和雙向陣列移動機構，雙向陣列移動機構開始移動，當位移變形完成后，關閉加熱系統，待材料冷卻后，關閉負壓風機； 關閉雙向陣列移動機構，打開模腔殼體，得到曲面板。