[實用新型]一種用于電纜擠塑過程中自動調(diào)節(jié)放線架位置的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720476973.1
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206765331U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童偉
• 申請（專利權(quán)）人: 航天瑞奇電纜有限公司
• 主分類號: B29C47/34
• 分類號: B29C47/34
• 代理公司: 武漢河山金堂專利事務(wù)所(普通合伙)42212
• 代理人: 胡清堂

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電纜制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜在擠塑過程中可以自動調(diào)節(jié)放線架位置的裝置。

背景技術(shù)

在電纜的生產(chǎn)過程中通常會使用擠塑機來進行電纜的外保護套擠包，由于放線架的放線盤都有一定的寬度，放線盤放線到側(cè)邊時電纜的纜芯就與牽引機形成一個角度，而放線過程中牽引機會產(chǎn)生一個向前的拉力，這樣纜芯與放線盤側(cè)邊會有一個較大的摩擦力，由于放線盤里的芯線或纜芯排列比較緊湊則容易損壞線芯或纜芯，因此需要操作人員經(jīng)常通過操縱放線架上控制盒的快速向左或者快速向右按鈕來移動放線架，盡量使纜芯和牽引機的角度在合理的范圍內(nèi)，以減小纜芯與放線盤側(cè)邊之間的摩擦力，避免纜芯包帶破損，然而這種操作需要人工控制，這就嚴重增加了操作人員的勞動強度，使得人員容易疲勞造成生產(chǎn)效率低下，因此，設(shè)計一種能夠自動調(diào)節(jié)放線架位置的裝置是十分必要的。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型提供一種用于電纜擠塑過程中自動調(diào)節(jié)放線架位置的裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要操作人員通過操縱放線架上控制盒的快速向左或快速向右按鈕移動放線架的問題，實現(xiàn)了放線架能夠自動調(diào)節(jié)位置的功能。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于電纜擠塑過程中自動調(diào)節(jié)放線架位置的裝置，該裝置包括設(shè)置在牽引機與放線架之間并且與牽引機高度相等的支撐架，在支撐架上設(shè)置在以支撐板，所述支撐板為厚度在10mm～15mm之間的方形鐵板；在支撐板的上表面通過螺栓依次連接有軸承、圓形鐵板及T形鐵板，在支撐板與T形鐵板橫向鐵板部分平行的兩側(cè)各設(shè)置有第一連接塊，在T形鐵板橫向鐵板部分的兩側(cè)各設(shè)置有第二連接塊，位于同一側(cè)的第一連接塊和第二連接塊之間分別用彈簧連接，所述T形鐵板縱向鐵板部分上設(shè)置有導(dǎo)線輪，在支撐板上遠離T形鐵板縱向鐵板的橫向鐵板部分的兩邊分別設(shè)置行程開關(guān)，所述兩個行程開關(guān)的觸頭朝向T形鐵板的橫向鐵板部分，所述兩個行程開關(guān)通過電線分別與放線架上控制盒中的快速左移按鈕及快速右移按鈕連接。

上述方案中與兩個行程開關(guān)對應(yīng)位置的支撐板上分別設(shè)置有調(diào)整行程開關(guān)的觸頭與T形鐵板的橫向鐵板距離的調(diào)節(jié)孔，通過調(diào)節(jié)孔來調(diào)整行程開關(guān)的觸頭與T形鐵板橫向鐵板部分的距離。

上述方案中的T形鐵板的厚度為10mm～12mm，圓形鐵板的厚度為10mm～12mm。

上述方案中兩個行程開關(guān)分別與放線架控制盒中的快速左移按鈕和快速右移按鈕連接，當纜芯與牽引機角度過大時，T形鐵板的導(dǎo)線輪在彈簧的作用下使圓形鐵板下的軸承發(fā)生旋轉(zhuǎn)，當T形鐵板與行程開關(guān)的觸頭接觸時，相當于開啟了行程開關(guān)，則通過電線連接的放線架控制盒中的快速左移按鈕或快速右移按鈕開啟，進而控制放線架左右移動，這樣就調(diào)整了線芯與牽引機的角度，當行程開關(guān)的觸頭與T形鐵板斷開時，相當于行程開關(guān)斷開，則放線架控制盒中的快速左移按鈕或快速右移按鈕關(guān)閉，放線架停止移動，通過T形鐵板與行程開關(guān)的觸頭反復(fù)的接觸與斷開來控制放線架的快速左移按鈕和快速右移按鈕，實現(xiàn)放線架的自動移動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

現(xiàn)有的電纜擠塑機生產(chǎn)過程中，操作人員需要經(jīng)常去通過操縱放線架上控制盒的快速向左或快速向右按鈕來移動放線架，將纜芯和牽引機的角度控制在合理范圍內(nèi)。本實用新型提供的一種用于電纜擠塑過程中自動調(diào)節(jié)放線架位置的裝置，改變了現(xiàn)有人為操作，實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)放線架的位置，以自動調(diào)節(jié)代替人工操作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)過程中經(jīng)常對擠塑機放線架位置進行位置移動，以調(diào)整放線盤里的纜芯與牽引機的角度，防止放線盤中纜芯放線時與牽引機角度過大，與放線盤側(cè)邊產(chǎn)生的摩擦力過大的問題，避免了纜芯的包帶破裂，進而提高了擠塑機的生產(chǎn)效率，同時也避免了輔助材料浪費等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：

1-牽引機，2-纜芯，3-支撐板，4-行程開關(guān)，5-圓形鐵板，6-軸承，7-T形鐵板，8-導(dǎo)線輪，9-電線，10-放線架，11-快速左移按鈕，12-快速右移按鈕，13-彈簧，14-第一連接塊，15-第二連接塊，16-調(diào)節(jié)孔，17-螺栓，18-支撐架。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明，應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。