[實(shí)用新型]一種可調(diào)節(jié)距離的雙軸自動(dòng)攻絲機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720470577.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206779620U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳為民;李應(yīng)濤;郭仁勇;金濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥市奧比特電氣有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23G1/20 | 分類號(hào): | B23G1/20 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙)34115 | 代理人: | 鮑文娟,奚華保 |
| 地址: | 230011 安徽省合肥*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 調(diào)節(jié) 距離 自動(dòng) 攻絲機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)距離的雙軸自動(dòng)攻絲機(jī)。
背景技術(shù)
電氣盒的孔需要攻絲,但每個(gè)產(chǎn)品所需攻絲的孔距不一,目前采用的單頭攻絲機(jī)效率低下,且不能自由調(diào)節(jié)攻絲機(jī)的孔距,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)距離的雙軸自動(dòng)攻絲機(jī),該攻絲機(jī)可以自由調(diào)節(jié)攻絲機(jī)的孔距,提高攻絲效率,降低生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:包括支架,所述的支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的距離調(diào)節(jié)組件,所述的距離調(diào)節(jié)組件包括左右方向?qū)ΨQ布置的第一絲錐組件及第二絲錐組件,所述第一絲錐組件與第二絲錐組件之間的間距可調(diào)。
所述的支架包括左右方向?qū)ΨQ設(shè)置的第一立板及第二立板,所述第一立板及第二立板的下端設(shè)有連接兩者的底座,所述第一立板及第二立板的上端設(shè)有連接兩者的電機(jī)安裝板,所述電機(jī)安裝板的上方設(shè)有齒輪蓋板,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上。
所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一齒輪傳動(dòng)裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,所述的第一齒輪傳動(dòng)裝置嵌合在齒輪蓋板與電機(jī)安裝板內(nèi)部,所述的第一齒輪傳動(dòng)裝置包括依次嚙合設(shè)置的第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第五齒輪,所述的第一齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連,所述的第五齒輪與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第五齒輪相連的傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的截面為非圓形,所述傳動(dòng)桿的底端通過銷釘與連接桿相固定,所述的傳動(dòng)桿上套設(shè)有絲桿,所述的絲桿與連接桿之間設(shè)有連接套,所述傳動(dòng)桿的尾端與第一連接軸相連。
所述絲桿的鎖入深度由定位圈及光電感應(yīng)器配合控制。
所述第五齒輪的齒輪軸為空心軸,所述的傳動(dòng)桿可滑動(dòng)地設(shè)置于第五齒輪的齒輪軸內(nèi),并由第五齒輪帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的距離調(diào)節(jié)組件包括與第一連接軸相連的第二齒輪傳動(dòng)裝置,所述的第二齒輪傳動(dòng)裝置嵌合于上蓋板及下蓋板之間,所述的第二齒輪裝置包括與第一連接軸相連的主動(dòng)齒輪以及分別與主動(dòng)齒輪相嚙合的第一從動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)齒輪,所述的第一從動(dòng)齒輪及第二從動(dòng)齒輪分別與第一絲錐組件及第二絲錐組件相連。
所述的第一絲錐組件包括第一萬(wàn)向接頭、第二萬(wàn)向接頭以及連接兩者的第二連接軸,所述的第一萬(wàn)向接頭與第一從動(dòng)齒輪的齒輪軸相連,所述的第二萬(wàn)向接頭與絲錐夾頭相連,所述的絲錐夾頭貫穿絲錐連接板設(shè)置,所述的絲錐夾頭上夾持有絲錐。
由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)絲錐間的間距,不僅可以適用于不同間距的攻絲要求,還提高了攻絲效率,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)桿的截面示意圖;
圖3是本實(shí)用新型絲桿的截面示意圖;
圖4是本實(shí)用新型第二齒輪傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1所示的一種可調(diào)節(jié)距離的雙軸自動(dòng)攻絲機(jī),包括支架1,支架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2相連的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3以及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3相連的距離調(diào)節(jié)組件4,距離調(diào)節(jié)組件4包括左右方向?qū)ΨQ布置的第一絲錐組件41及第二絲錐組件42,第一絲錐組件41與第二絲錐組件42之間的間距可調(diào)。
進(jìn)一步的,支架1包括左右方向?qū)ΨQ設(shè)置的第一立板11及第二立板12,第一立板11及第二立板12的下端設(shè)有連接兩者的底座13,第一立板11及第二立板12的上端設(shè)有連接兩者的電機(jī)安裝板14,電機(jī)安裝板14的上方設(shè)有齒輪蓋板15,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2固定在電機(jī)安裝板14上。
進(jìn)一步的,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過第一齒輪傳動(dòng)裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3相連,第一齒輪傳動(dòng)裝置嵌合在齒輪蓋板15與電機(jī)安裝板14內(nèi)部,第一齒輪傳動(dòng)裝置包括依次嚙合設(shè)置的第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第五齒輪,第一齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸相連,第五齒輪與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3相連。
進(jìn)一步的,如圖3、圖4、圖5所示,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括與第五齒輪相連的傳動(dòng)桿31,傳動(dòng)桿31的截面為非圓形,傳動(dòng)桿31的底端通過銷釘與連接桿32相固定,傳動(dòng)桿31上套設(shè)有絲桿33,絲桿33與連接桿32之間設(shè)有連接套34,傳動(dòng)桿31的尾端與第一連接軸35相連。當(dāng)傳動(dòng)桿31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)絲桿33及連接桿32轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一連接軸35轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,絲桿33的鎖入深度由定位圈6及光電感應(yīng)器7配合控制。
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