[實用新型]用于印刷電路的銅箔層壓板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720470552.8 | 申請日: | 2017-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN206790783U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪小琦;劉旭陽 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇聯(lián)鑫電子工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/05 | 分類號: | H05K1/05;B32B7/12;B32B15/01;B32B3/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215333 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 印刷電路 銅箔 層壓板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種銅箔基板,特別涉及用于印刷電路的銅箔層壓板,屬于印刷線路板領(lǐng)域。
背景技術(shù)
印刷線路板是電子元器件電氣連接的提供者,采用線路板的主要優(yōu)點是整合各種電子元器件和功能模塊的集合,大大減少手工布線和裝配的差錯,提高電子產(chǎn)品裝配的自動化水平和生產(chǎn)效率。線路板以絕緣板為基材,切成一定尺寸,其上附有多個導電圖形,并布有導通孔,實現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。
現(xiàn)有技術(shù)中由于電子產(chǎn)品小型化,器件的排列密度逐步增加,熱量的散熱越來越嚴重,從而影響電子產(chǎn)品的使用壽命,因此,如何在盡量不增加電路板面積的前提下,有效提高散熱性能,成為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員努力的方向。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種用于印刷電路的銅箔層壓板,該用于印刷電路的銅箔層壓板既提高了銅箔層與環(huán)氧膠粘層的粘接強度,避免了在PCB后續(xù)加工和刻蝕中銅箔的脫落,也有利于降低銅箔導電時候的電阻率。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于印刷電路的銅箔層壓板,包括金屬基板、上銅箔層和下銅箔層,所述金屬基板和上銅箔層之間具有第一環(huán)氧膠粘層,所述金屬基板和下銅箔層之間具有第二環(huán)氧膠粘層;
所述上銅箔層與第一環(huán)氧膠粘層接觸的表面具有第一凸起部,所述下銅箔層與第二環(huán)氧膠粘層接觸的表面具有第二凸起部。
上述技術(shù)方案中進一步改進的方案如下:
1. 上述方案中,相鄰所述第一凸起部之間的間隔為2~4mm。
2. 上述方案中,相鄰所述第二凸起部之間的間隔為2~4mm。
3. 上述方案中,所述金屬基板為鋁基板、銅基板或者鐵基板。
由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:
本實用新型用于印刷電路的銅箔層壓板,其上銅箔層與第一環(huán)氧膠粘層接觸的表面具有第一凸起部,所述下銅箔層與第二環(huán)氧膠粘層接觸的表面具有第二凸起部,既提高了銅箔層與環(huán)氧膠粘層的粘接強度,避免了在PCB后續(xù)加工和刻蝕中銅箔的脫落,也有利于降低銅箔導電時候的電阻率。
附圖說明
附圖1為本實用新型用于印刷電路的銅箔層壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中:1、金屬基板;2、上銅箔層;3、第一環(huán)氧膠粘層;5、下銅箔層;6、第二環(huán)氧膠粘層;7、第一凸起部;8、第二凸起部。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述:
實施例1:一種用于印刷電路的銅箔層壓板,包括金屬基板1、上銅箔層2和下銅箔層5,所述金屬基板1和上銅箔層2之間具有第一環(huán)氧膠粘層3,所述金屬基板1和下銅箔層5之間具有第二環(huán)氧膠粘層6;
所述上銅箔層2與第一環(huán)氧膠粘層3接觸的表面具有第一凸起部7,所述下銅箔層5與第二環(huán)氧膠粘層6接觸的表面具有第二凸起部8。
相鄰所述第一凸起部7之間的間隔為2.4mm。
相鄰所述第二凸起部8之間的間隔為2.4mm。
上述金屬基板1為鋁基板。
實施例2:一種用于印刷電路的銅箔層壓板,包括金屬基板1、上銅箔層2和下銅箔層5,所述金屬基板1和上銅箔層2之間具有第一環(huán)氧膠粘層3,所述金屬基板1和下銅箔層5之間具有第二環(huán)氧膠粘層6;
所述上銅箔層2與第一環(huán)氧膠粘層3接觸的表面具有第一凸起部7,所述下銅箔層5與第二環(huán)氧膠粘層6接觸的表面具有第二凸起部8。
相鄰所述第一凸起部7之間的間隔為3.6mm,相鄰所述第二凸起部8之間的間隔為2.2mm。
上述金屬基板1為鐵基板。
采用上述用于印刷電路的銅箔層壓板時,其上銅箔層與第一環(huán)氧膠粘層接觸的表面具有第一凸起部,所述下銅箔層與第二環(huán)氧膠粘層接觸的表面具有第二凸起部,既提高了銅箔層與環(huán)氧膠粘層的粘接強度,避免了在PCB后續(xù)加工和刻蝕中銅箔的脫落,也有利于降低銅箔導電時候的電阻率。
上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇聯(lián)鑫電子工業(yè)有限公司,未經(jīng)江蘇聯(lián)鑫電子工業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201720470552.8/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





