[實(shí)用新型]一種銅鐵合金粉干燥裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720466614.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206944647U | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬萬(wàn)里;馬春明;馬浩;吳建國(guó);楊晶;余洪濤;孫海身;肖艷;馬娜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧夏先科新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B11/16 | 分類號(hào): | F26B11/16;F26B23/06;F26B1/00;F26B25/12;F26B25/04;F26B25/00 |
| 代理公司: | 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32268 | 代理人: | 許希富 |
| 地址: | 750499 寧夏回族*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鐵合金 干燥 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)銅鐵合金粉的設(shè)備,具體來(lái)說(shuō)是涉及一種銅鐵合金粉干燥裝置。
背景技術(shù)
銅鐵合金粉主要用于金剛石工具、粉末冶金零件、電碳、摩擦材料等行業(yè),隨著粉末冶金技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,銅鐵合金粉的需求量不斷增加;由于銅鐵合金粉極易氧化,因此,在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)銅鐵合金粉進(jìn)行干燥處理;
現(xiàn)有的專利號(hào)為CN201320454561.X的一種改進(jìn)的電解銅粉干燥裝置,采用在機(jī)殼中間設(shè)置密封隔板,密封隔板將機(jī)殼分為了兩個(gè)獨(dú)立的腔室,真空排氣口設(shè)在每個(gè)腔室的底端,在攪拌葉片內(nèi)設(shè)置加熱絲;此種結(jié)構(gòu)電解銅粉干燥裝置的干燥效率較差,干燥時(shí)間較長(zhǎng),同時(shí)真空排氣口設(shè)在腔室的底端,需要定期對(duì)真空管進(jìn)行清洗維護(hù),以防止銅粉堵塞真空管,損害抽真空泵的使用壽命;且設(shè)備的使用效率較低,操控性能較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述所存在的缺陷,提供一種使用效率高且設(shè)備的使用及維護(hù)更加便利的一種銅鐵合金粉干燥裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種銅鐵合金粉干燥裝置,其特征在于,包括殼體、攪拌裝置、預(yù)熱箱、盛料箱、抽真空泵、加熱器、電控箱和加熱絲,所述殼體的上方開有進(jìn)料口、下方開有出料口,所述進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管與預(yù)熱箱連接,所述出料口通過(guò)出料管與盛料箱連接,所述殼體的一側(cè)開有真空排氣口,另一側(cè)連通慣性氣體管路,所述真空排氣口通過(guò)真空管與抽真空泵連接,所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌葉片和攪拌電機(jī)構(gòu)成,所述攪拌軸設(shè)在殼體內(nèi),所述攪拌軸的一端固定在殼體的內(nèi)側(cè)壁面上,另一端與殼體外的電機(jī)連接,所述攪拌葉片設(shè)在攪拌軸上,并與攪拌軸一體成型,所述攪拌葉片和攪拌軸的內(nèi)部均為真空結(jié)構(gòu),所述加熱器設(shè)在殼體外攪拌電機(jī)的對(duì)稱側(cè),所述電熱絲鋪設(shè)在攪拌軸和攪拌葉片的真空腔內(nèi),所述電熱絲的一端與加熱器連接,所述電控箱設(shè)在加熱器下方的殼體上,所述電控箱與加熱器、攪拌電機(jī)和抽真空泵連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括熱量感應(yīng)器,所述熱量感應(yīng)器設(shè)在殼體的內(nèi)壁面上,所述熱量感應(yīng)器與電控箱連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括冷凝捕水器,所述冷凝捕水器設(shè)在真空管內(nèi)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括真空破壞閥,所述真空破壞閥設(shè)在殼體的上方一側(cè)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述真空管在殼體內(nèi)一側(cè)的端口處包設(shè)無(wú)紡布過(guò)濾網(wǎng),所述無(wú)紡布過(guò)濾網(wǎng)與真空管一側(cè)的端口之間形成一空腔。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述預(yù)熱箱由環(huán)形散熱板分割為預(yù)熱腔和散熱腔構(gòu)成,所述散熱腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形加熱管路。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述殼體的內(nèi)壁面四周鋪設(shè)隔熱層。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述真空管與殼體一側(cè)抽真空口的接觸端設(shè)有密封圈。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括排粉蓋板,所述排粉蓋板設(shè)在殼體底部與排料口的接觸端,所述排粉蓋板上設(shè)有若干排粉孔。
本實(shí)用新型的有益效果為:干燥成本較低、效率較高,在銅鐵合金粉進(jìn)入殼體之前先進(jìn)行預(yù)熱干燥,可縮短銅鐵合金粉的干燥時(shí)間,同時(shí)抽真空管不易發(fā)生銅鐵合金粉堵塞現(xiàn)象,以提高抽真空泵的使用壽命,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、可靠性更強(qiáng)、操控性能更好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種銅鐵合金粉干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-殼體;1-1-進(jìn)料口;1-2-出料口;1-3-真空排氣口;1-4-慣性氣體管路;2-攪拌裝置;2-1-攪拌軸;2-2-攪拌葉片;2-3-電機(jī);3-預(yù)熱箱;3-1-預(yù)熱腔;3-2-散熱腔;4-盛料箱;5-抽真空泵;6-加熱器;7-電控箱;8-加熱絲;9-進(jìn)料管;10-出料管;11-真空管;12-熱量感應(yīng)器;13-冷凝捕水器;14-真空破壞閥;15-環(huán)形散熱板;16-環(huán)形加熱管路;17-隔熱層;18-密封圈;19-排粉蓋板;19-1-排粉孔;20-無(wú)紡布過(guò)濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明,說(shuō)明如下:
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F26B 從固體材料或制品中消除液體的干燥
F26B11-00 對(duì)無(wú)漸進(jìn)運(yùn)動(dòng)的材料或制品進(jìn)行干燥的機(jī)器或設(shè)備
F26B11-02 .在運(yùn)動(dòng)的滾筒或其他大部分封閉容器內(nèi)
F26B11-12 .在固定的具有運(yùn)動(dòng)攪動(dòng)裝置的筒或其他大部分封閉容器內(nèi)
F26B11-18 .在運(yùn)動(dòng)的盤、盆、盤狀容器或其他大部分敞開的容器內(nèi)或上
F26B11-22 .在固定的具有攪動(dòng)裝置的盤、盆、盤狀容器或其他大部分敞開的容器內(nèi)或上
F26B11-20 ..帶有保持平穩(wěn)的攪動(dòng)裝置





