[實(shí)用新型]適用于紡絲加工的切片機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720466233.X
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN206941021U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林上俊
• 申請（專利權(quán)）人: 上海溫龍化纖有限公司
• 主分類號(hào): D01D1/00
• 分類號(hào): D01D1/00
• 代理公司: 南京匯恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32282
• 代理人: 王月霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種切片機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于紡絲加工的切片機(jī)。

背景技術(shù)

切片機(jī)是切制薄而均勻組織片的機(jī)械，組織用堅(jiān)硬的石蠟或其他物質(zhì)支持，每切一次借切片厚度器自動(dòng)向前（向刀的方向）推進(jìn)所需距離，厚度器的梯度通常為1微米。切制石蠟包埋的組織時(shí)，由于與前一張切片的蠟邊粘著，而制成多張切片的切片條。切片機(jī)的工作原理比較簡單，就是通過利用切片機(jī)鋒利的切面，將物體和材料按照一點(diǎn)的比例或者寬度切成一片一片。以適用于生產(chǎn)或者制藥或者別的用途。不同的切片機(jī)切片的方法也不同，比如試驗(yàn)中要處理細(xì)胞或者組織，從而方便用顯微鏡進(jìn)行觀察實(shí)驗(yàn)。用于光學(xué)顯微鏡的有旋轉(zhuǎn)式和滑走式切片機(jī)。在紡絲領(lǐng)域，切片機(jī)經(jīng)常被使用，然而，由于紡絲的材質(zhì)與硬度，在切片過程中效率低下，如何解決這一問題變得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

為解決這一技術(shù)性問題，本實(shí)用新型提供了一種適用于紡絲加工的切片機(jī)，能夠有效的解決切片效率低下等問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

適用于紡絲加工的切片機(jī)，包括箱體、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、支柱、第一滑桿、滑塊、第二滑桿、切片裝置；所述的電機(jī)位于箱體內(nèi)部，所述的第一轉(zhuǎn)輪位于箱體內(nèi)部，并與電機(jī)通過帶傳動(dòng)相連，所述的第二轉(zhuǎn)輪位于箱體內(nèi)部并與第一轉(zhuǎn)輪通過帶傳動(dòng)相連，所述的支柱位于第二轉(zhuǎn)輪上，并且位于靠近圓周的一側(cè)，所述的第一滑桿一端與支柱相連，另一端與滑塊相連，并且兩端均可繞連接點(diǎn)進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的滑塊位于第二滑桿上，并與第二滑桿固定連接，所述的第二滑桿位于箱體一側(cè)的開口位置，且遠(yuǎn)離箱體內(nèi)部的一端連有切片裝置。

進(jìn)一步的，第二轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪為圓型結(jié)構(gòu)，并且第二轉(zhuǎn)輪的直徑大于第一轉(zhuǎn)輪的直徑。

進(jìn)一步的，切片裝置上裝有互相平行且形狀大小均相同的切刀。

進(jìn)一步的，各個(gè)切刀之間的距離均相同。

進(jìn)一步的，滑塊與第二滑桿的通過焊接進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，第一滑桿的兩端連接處均裝有軸承。

進(jìn)一步的，第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪與箱體的連接處均裝有軸承。

本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型相對(duì)于一般的切片機(jī)而言，通過對(duì)滑塊與滑桿的設(shè)計(jì)使得通過滑桿與滑塊的共同作用來控制切片裝置，使切片裝置上的切刀共同作用，提高切片效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標(biāo)記的含義：1為箱體、2為電機(jī)、3為第一轉(zhuǎn)輪、4為第二轉(zhuǎn)輪、5為第一滑桿、6為滑塊、7為第二滑桿、8為切片裝置、41為支柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述和說明，但不以任何形式限制本發(fā)明。

實(shí)施例

適用于紡絲加工的切片機(jī)，如圖所示，包括箱體1、電機(jī)2、第一轉(zhuǎn)輪3、第二轉(zhuǎn)輪4、支柱41、第一滑桿5、滑塊6、第二滑桿7、切片裝置8；所述的電機(jī)2位于箱體1內(nèi)部，所述的第一轉(zhuǎn)輪3位于箱體1內(nèi)部，并與電機(jī)2通過帶傳動(dòng)相連，所述的第二轉(zhuǎn)輪4位于箱體1內(nèi)部并與第一轉(zhuǎn)輪3通過帶傳動(dòng)相連，所述的支柱41位于第二轉(zhuǎn)輪4上，并且位于靠近圓周的一側(cè)，所述的第一滑桿5一端與支柱41相連，另一端與滑塊6相連，并且兩端均可繞連接點(diǎn)進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的滑塊6位于第二滑桿7上，并與第二滑桿7固定連接，所述的第二滑桿7位于箱體1一側(cè)的開口位置，且遠(yuǎn)離箱體1內(nèi)部的一端連有切片裝置8。提高切片效率。

第二轉(zhuǎn)輪4與第一轉(zhuǎn)輪3為圓型結(jié)構(gòu)，并且第二轉(zhuǎn)輪4的直徑大于第一轉(zhuǎn)輪3的直徑。

切片裝置8上裝有互相平行且形狀大小均相同的切刀，并且各個(gè)切刀之間的距離均相同。

第一滑桿5的兩端連接處、第一轉(zhuǎn)輪3和第二轉(zhuǎn)輪4與箱體1的連接處均裝有軸承。

本實(shí)用新型中，電機(jī)2發(fā)電帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)輪3通過帶傳動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪4，并且第二轉(zhuǎn)輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)使支柱41進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，與支柱41相連的第一滑桿5同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)使得與其相連的滑塊6處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并使滑塊6帶動(dòng)第二滑桿7進(jìn)行第二滑桿7長度方向的移動(dòng)，使第二滑桿7帶動(dòng)切片裝置8進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)行切片運(yùn)動(dòng)。