[實用新型]一種鉛蓄電池自動包片機的放板裝置有效
| 申請號: | 201720463109.8 | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN206639882U | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 劉小松 | 申請(專利權)人: | 惠州華順科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/12 | 分類號: | H01M10/12 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司44102 | 代理人: | 陳衛,禹小明 |
| 地址: | 516023 廣東省惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄電池 自動 包片機 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于鉛蓄電池技術領域,具體地說是指一種鉛蓄電池自動包片機的放板裝置。
背景技術
鉛酸電池是一種充電電池,由于鉛蓄電池工作電壓平穩、使用溫度及使用電流范圍寬、能充放電數百個循環、貯存性能好、造價較低,因而應用非常廣泛,例如應用于汽車、摩托車的發動。
鉛蓄電池由正極板群、負極板群、電解液和容器等組成,正極板10、負極板20中間需要絕緣材料隔離開,例如AGM(玻璃纖維棉)30,如附圖1所示,若干組正極板10、負極板20和AGM30組成一個內部單體,內部單體放入容器內后,在容器內注入稀硫酸,容器內部進行電化學反應,充電后達到蓄電狀態。
目前,主要使用包片機進行鉛蓄電池內部單體的包封,由于結構設計不夠合理,導致生產效率較低。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠同時快速放置正、負極板的鉛蓄電池自動包片機的放板裝置,實現提高鉛蓄電池內部單體的包封效率。
為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
一種鉛蓄電池自動包片機的放板裝置,包括安裝于包片機機架上的固定板和通過驅動機構對稱安裝于固定板兩側的伸出桿,在伸出桿前端分別通過轉軸安裝有極板安裝板,在一極板安裝板前側安裝有正極板吸嘴,在另一極板安裝板前側安裝有負極板吸嘴;
還包括驅動極板安裝板繞轉軸轉動的轉角機構,驅動機構工作時驅動伸出桿向前伸出,轉角機構驅動吸嘴正向轉動吸取正、負極板,驅動機構回復位置時帶動伸出桿向后回縮,轉角機構則驅動吸嘴反向轉動,吸嘴轉動到位后將正、負極板同時放落至包片機的承載板上。
上述方案的優化方案如下:
上述述驅動機構包括安裝于固定板右側的氣缸安裝板、安裝于氣缸安裝板上的氣缸和通過導軌安裝于固定板側面的滑塊,滑塊與氣缸連接,伸出桿與滑塊連接。
上述轉角機構包括通過軸承桿安裝于極板安裝板后側的軸承、安裝于固定板頂面的頂桿安裝板、安裝于頂桿安裝板上作用于軸承的頂桿和一拉簧,拉簧一端連接于軸承桿上,拉簧另一端連接于伸出桿上。
上述頂桿和軸承位于同一工作水平位置。
上述極板安裝板前側還安裝有感應極板的感應器。
本實用新型具有以下顯著效果:
本實用新型鉛蓄電池自動包片機的放板裝置結構設計合理,通過設置驅動機構和轉角機構,使吸嘴移動并旋轉角度對極板進行吸取和放置,放板速度快,減少放板時間,生產效率高,避免了工人身體與重金屬接觸,而且放板動作穩定。
附圖說明
圖1為現有鉛蓄電池內部單體,結構示意圖;
圖2為本實用新型伸出呈抓取狀態立體結構示意圖;
圖3為本實用新型伸出呈抓取狀態主視結構示意圖;
圖4為本實用新型回縮呈放板狀態立體結構示意圖;
圖5為本實用新型回縮呈放板狀態主視結構示意圖。
附圖符號說明:
1固定板 2伸出桿 3驅動機構 31氣缸安裝板 32氣缸 33導軌34滑塊 4轉軸 5極板安裝板 61正極板吸嘴 62負極板吸嘴 7轉角機構 71軸承桿 72軸承 73頂桿安裝板 74頂桿 75拉簧 8感應器。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員理解,下面將結合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。
如圖2~5所示,本實施例揭示的鉛蓄電池自動包片機的放板裝置用于同時對正、負極板進行放置,方便包片機對鉛蓄電池內部單體的包封,該放板裝置包括固定板1、伸出桿2、驅動機構3、轉軸4、極板安裝板5和轉角機構7,固定板1安裝于包片機機架上,伸出桿2通過驅動機構3對稱安裝于固定板1兩側,極板安裝板5通過轉軸4安裝于伸出桿2的前端,極板安裝板5繞轉軸4轉動;在一極板安裝板5的前側安裝有正極板吸嘴61,在另一極板安裝板5前側安裝有負極板吸嘴62,正極板吸嘴61對正極板進行吸取,負極板吸嘴62對負極板進行吸取,轉角機構7用于驅動極板安裝板5繞轉軸4轉動一定角度,以使吸嘴吸取極板并將極板放落至包片機的承載板上。
本實施例中,驅動機構3包括氣缸安裝板31、氣缸32、導軌33和滑塊34,氣缸安裝板31安裝于固定板1的右側,氣缸32安裝于氣缸安裝板31上,在固定板1的兩側面分別安裝有導軌33,導軌33上分別安裝有滑塊34,伸出桿2與滑塊34連接,滑塊34與氣缸連接32連接;氣缸32工作時驅動滑動34在導軌33上前后滑動,滑動34帶動伸出桿2前后滑動。
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